ABS树脂的结构，有以弹性体为主链的接枝共聚物和以坚
ABS化学结构
硬的ABS树脂物主链的接枝共聚物；或以橡胶弹性体和坚硬的ABS树脂混合物。这样，不同的结构就显示不同的性能，弹性体显示出橡胶的韧性，坚硬的ABS树脂显示出刚性，可得到高冲击型、中冲击型、通用冲击型和特殊冲击型等几个品种。具体讲，随橡胶成分B的含量（一般为5%~30%）增加，树脂的弹性和抗冲击性就会增加；但抗拉强度，流动性，耐候性等则下降。树脂组分AS的含量（一般为70%~95%）含量增大，则可提高表面光泽，机械强度、耐候性、耐热性、耐腐蚀性、电性能，加工性能等。而冲击强度等则要下降。树脂组分中A与B的比例分别为30%~35%/80%~65%。
CYCOLAC™ MG29 resin 物性表
基本信息特性
超高抗冲击性
低温韧性
高光
加工方法注射成型
物理性能额定值单位制测试方法比重1.04g/cm³ASTM D792熔流率（熔体流动速率）230°C/3.8kg1.2g/10 minASTM D1238 220°C/10.0 kg8.0g/10 minISO 1133收缩率 -流动 (3.20 mm)0.50 到0.80%内部方法机械性能额定值单位制测试方法拉伸模量
-- 12000MPaASTMD638 --2050MPaISO 527-2/1抗张强度
屈服 239.0MPaASTMD638 屈服42.0MPaISO527-2/50 断裂 331.0MPaASTMD638 断裂32.0MPaISO 527-2/50伸长率
屈服 42.4%ASTMD638 屈服2.8%ISO527-2/50 断裂 526%ASTMD638 断裂20%ISO527-2/50弯曲模量
50.0 mm跨距 62070MPaASTMD790 -- 71990MPaISO 178弯曲应力
--61.0MPaISO178 屈服, 50.0 mm跨距 865.0MPaASTMD790冲击性能额定值单位制测试方法悬壁梁缺口冲击强度
23°C460J/mASTMD256 -30°C 912kJ/m²ISO180/1A 23°C 1037kJ/m²ISO180/1A装有测量仪表的落镖冲击 (23°C, TotalEnergy)29.0JASTM D3763热性能额定值单位制测试方法载荷下热变形温度
0.45 MPa, 未退火, 3.20mm94.0°CASTM D648 1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm79.0°CASTMD648 1.8 MPa, 未退火,64.0 mm 跨距 1179.0°CISO 75-2/Af维卡软化温度
--99.0°CASTMD1525 12 --98.0°CISO 306/B50线形热膨胀系数
ASTM E831 流动 : -40 到40°C9.5E-5cm/cm/°CASTME831 横向 : -40 到40°C9.4E-5cm/cm/°CASTM E831RTI Elec60.0°CUL 746RTIImp60.0°CUL 746RTI60.0°CUL 746电气性能额定值
测试方法耐电弧性 13PLC 5
ASTM D495相比耐漏电起痕指数(CTI)PLC 0
UL 746高电弧燃烧指数(HAI)PLC 1
UL 746高电压电弧起痕速率 (HVTR)PLC 0
UL 746热丝引燃 (HWI)PLC 3
UL 746可燃性额定值
测试方法UL 阻燃等级 (1.50 mm)HB
UL 94充模分析额定值单位制测试方法熔体粘度 (240°C, 1000sec^-1)280Pa·sASTM D3835注射额定值单位制
干燥温度87.8 到 93.3°C
干燥时间2.0 到 4.0hr
干燥时间，Zui大8.0hr
建议的Zui大水分含量0.010%
建议注射量50 到 70%
料筒后部温度188 到 199°C
料筒中部温度210 到 221°C
料筒前部温度227 到 238°C
射嘴温度232 到 274°C
加工（熔体）温度232 到 274°C
模具温度48.9 到 65.6°C
背压0.345 到 0.689MPa
螺杆转速30 到 60rpm
排气孔深度0.038 到 0.051mm