工业厂房楼面承载能力检测：
工业厂房楼面承载能力检测，厂房在设计建造时会设计一个楼面的活荷载，作为厂房承载力的限值，根据厂房承载力限值的大小，可分为轻型厂房、中型房及重型厂房。一般轻型厂房楼面承重限值为3.5kN/㎡，重型厂房楼面承重限值为7.5kN/㎡以上，中间即为中型厂房。但由于早期的厂房大多设计厂房承载力限值较小，无法满足现代工业生产所需的设备放置要求，这就需要请专业的厂房承载力检测单位经做楼面承重检测后提供科学准确的检测数值，来为厂房的安全使用保驾护航。我司承接的某个厂房楼面承重检测项目，该厂房位于东莞市寮步镇，为地上四层的钢筋混凝土框架结构+钢屋架。该厂房建筑面积为19600㎡，高约21m，鉴定面积为4900㎡，应业主委托对增加设备的楼面进行楼面承重检测。我院派出检查勘察队伍对该进行厂房承载力检测，现场对建筑结构尺寸，配筋，结构布置，基础形式等进行了仔细的勘测，并抽取部份混凝土构件芯样送专业检测单位检测混凝土强度来辅助厂房承载力检测，后辅以计算机建模计算。厂房承载力检测的技术人员根据现场勘查资料及计算机数据以及根据《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144-2008的要求对楼面承重检测进行了的安全评估，并编写了严谨的厂房承重检测鉴定报告书。
一、工业厂房楼面承载能力检测——工业厂房楼面承载能力检测主要内容有哪些呢？：
答：1、对房屋的原设计图纸、装修改造意图、历史修缮加固情况、前期的使用情况及后期的使用要求进行调查了解；
2、对房屋结构类型、建筑层数、地址、建造年代、朝向、装修概况及使用用途进行现场调查；
3、对房屋的地基基础、上部结构、围护结构、建筑装修及建筑设备进行外观检查、测量，对部分典型构件损坏情况（变形、开裂、沉陷、渗漏、露筋等）进行外观检查及拍照记录；对损坏较严重、重要性构件及设计改造有特别要求的构件进行重点检测鉴定；
4、采用裂缝测宽仪混凝土承重构件进行裂缝情况进行测量，包括其长度、宽度、深度、形状、条数，必要时绘出裂缝分布图；依据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）对其进行评定，判断其是否超出规范允许值。
5、采用“DJD2-1GC”型电子经纬仪对房屋部分部位竖向构件倾斜率或偏移比值进行测量，分析是否出现倾斜及不均匀沉降现象。
6、对房屋现有上部结构的建筑及结构布置、构件尺寸、楼板厚度、层高等情况进行现场测量，并与设计图纸进行复核。
7、按照国家现行相关检测标准及设计要求抽取一定数量的钢筋混凝土承重构件进行配筋情况、砼保护层厚度检测。
8、按国家现行相关检测标准及设计要求抽取一定数量的钢筋混凝土承重构件采用钻芯法进行混凝土抗压强度检测，对不宜采用钻芯法检测混凝土强度的构件采用回弹法进行检测鉴定。
9、按国家现行相关检测标准及设计要求抽取一定数量的承重砖墙采用回弹法对其砖砌块强度及砌筑砂浆强度进行强度检测，对于砌筑砂浆强度太低时采用砂浆贯入法进行检测鉴定。
10、对根据现场检查、检测结果，并依据国家现行相关规范对该房屋现状结构进行承载力验算分析。
11、根据检查、检测情况和验算结果，依照《民用建筑可靠性鉴定标准》（GB 50292-1999）或《工业建筑可靠性鉴定标准》（GB 50144-2008）判定该房屋结构安全性是否满足目前的使用要求，并对不满足安全使用要求及目前出现结构损坏的构件提出合理的处理建议。
二、工业厂房楼面承载能力检测——钢筋保护层厚度检测结果的判定：
钢筋保护层厚度检测时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。
1当全部钢筋保护层厚度检测的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；
2当全部钢筋保护层厚度检测的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检测；当两次抽取总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检测结果仍应判为合格；
3每次抽样检测结果中不合格点的偏差均不应大于上述规定允许偏差的1.5倍。
钢筋保护层厚度检测结果的处理原则
1地基与基础分部工程
1）承台、地梁、梁或板构件经检测不符合规范要求的，且经设计复核需作相应处理的，应对该抽检层（面）内所有尚未检测的同类构件均根据检测结果的*差状况按设计认可方案实施处理或进行全面检测后处理；
2）经设计复核不需作相应处理的，必须由设计明确可满足结构安全和使用功能要求。
2主体结构分部
1）梁或板构件经检测不符合规范要求，且存在下列情况的，除对不合格构件按设计认可方案实施处理外（同地基与基础分部工程的处理原则），同时该单体工程所有未抽检楼层的同类构件均应抽检，每一层的抽检数量不应少于所抽检楼层同类构件总数的2％且不少于5个；
（1）经设计复核需作相应处理；
（2）所抽检构件的合格点率小于60%；
（3）超过允许偏差1.5倍的不合格点占所抽检构件测点25%以上。
2）不存在上述三种情况（经设计复核不需作相应处理的，必须由设计明确可满足结构安全和使用功能要求），且不合格的抽检楼层数占抽检楼层数1/3以上的，则对该单体工程按尚未抽检楼层数的1/3实施抽检，每一抽检楼层的不合格同类构件抽检数量不应少于所抽检楼层各自构件总数的2％且不少于5个。不合格的抽检楼层数占抽检楼层数1/3及以下的，可不作扩大检测；
3）梁构件钢筋保护层厚度未经检测合格的，不得砌筑梁底墙体。
三、工业厂房楼面承载能力检测——工业厂房楼面承载能力检测裂缝检测：
1、应在对结构构件裂缝宏观观测的基础上，绘制典型的和主要的裂缝分布图，并应结合设计文件、建造记录和维修记录等综合分析裂缝产生的原因，以及对结构安全性、适用性、耐久性的影响，初步确定裂缝的严重程度。
2、对于结构构件上已经稳定的裂缝可做一次性检测；对于结构构件上不稳定的裂缝，除按一次性观测做好记录统计外，还需进行持续性观测，每次观测应在裂缝末端标出观察日期和相应的较大裂缝宽度值，如有新增裂缝应标出发现新增裂缝的日期。
3、裂缝观测的数量应根据需要而定，并宜选择宽度大或变化大的裂缝进行观测。
4、对需要观测的裂缝应进行统一编号，每条裂缝宜布设两组观测标志，其中一组应在裂缝的*宽处，另一组可在裂缝的末端。
5、裂缝观测的周期应视裂缝变化速度而定，且*长不应超过1个月。
6、对裂缝的观测，每次都应绘出裂缝的位置、形态和尺寸，注明日期，并附上必要的照片资料。
混凝土结构、砌体结构的裂缝检测
1、结构构件裂缝观测标志，可视现场具体情况及观测期限要求进行设计，采用的观测标志应具有可供量测的明晰端面或中心。当观测期较长时，可采用镶嵌或埋入构件的金属标志、金属杆标志或楔形板标志；当观测期较短或要求不高时，可采用油漆平行线标志或用建筑胶粘贴的金属片标志；当要求较高，需要测出裂缝纵横向变化值时，可采用坐标方格网板标志。
2、对于混凝土结构和砌体结构数量不多且易于量测的裂缝，视标志形式不同，可采用比例尺、小钢尺或游标卡尺等工具定期量出标志间距离，测得裂缝变化值，或用方格网板定期读取“坐标差”，计算裂缝变化值；对于较大面积且不便于人工量测的大量裂缝，可采用近景摄影测量方法，测得裂缝变化值；对于需要连续监测变化情况的裂缝，可采用测缝计或传感器自动测记方法观测裂缝的变化。4.2.3对于混凝土结构和砌体结构，可在宽度较大的裂缝处采用垂直于裂缝贴石膏饼的方法（石膏饼直径宜为100mm，厚度宜为10mm）进行持续观测，若发现石膏开裂，应立即在紧靠开裂石膏处补贴新石膏饼。