二. 颗粒原因分析与预防
原因分析 1.半成品含杂质太多或表面不致密 预防措施 喷涂前预热与表面精细化处理，选择原材 料优越的供应厂商.2.油漆里含杂质太多或底漆里含胀水材质太多 用细过滤网过滤， 底油漆烘烤 底漆未干，橡胶油喷涂，光油喷涂后充大或析出 3.人为带入60°C--65°C，时间长 25min —-35min 进入喷房人员穿干净的静电衣， 戴静电 帽，进出经风淋，关好门4.工件除尘不净 除尘工序先用静电枪从工件背面后喷涂面 彻底除尘
5.压力罐，连南喷涂，枪，油管路油漆结膜 6.喷涂时间歇作业，油漆在管路，枪口沉积枪，压力罐，PU喷涂，油管路清洗干净，管路透明 每次喷涂时，先打枪在工件外，然后移到工 件上正常喷涂;随时保持枪嘴干净
品质异常分析与预防
一. 桔皮的原因分析与预防
原因分析 预防措施
1.喷油房温度太低，油漆急剧冷却，黏度上 恒定喷油房温度，使喷油房温度保持在 升，表面流平差. 15°C--25°C间。
2 喷油房.温度太高，油漆急剧挥发，油漆来不 恒定喷油房温度，使喷油房温度保持在 及流平。 15°C--25°C 间。
3.喷涂时，产品温度太高或太低，喷上后的油 恒 定 车 间 温 度 ， 使 车 间 温 度 保 持 在漆急剧挥发，油漆来不及流平或油漆急剧冷 15°C--25°C 间。 却，黏度上升，表面流平差.
7.支架不干净，油漆溅附;抽风不畅，油雾回旋粘 定期.日常设备保养，使喷油房微正压，风 附. 速在0.3-0.35m/s.
喷手喷涂枪与工件保持 10-15 厘米，底漆 8.喷手喷涂时枪离工件太远，雾化 压力太大，喷涂太干;或油漆喷涂太厚，塑胶喷涂丝印，油漆返粗. 喷涂湿膜厚在 10-14 厘米左右.
9.溶剂稀释能力太强，或油漆调配 太稀，把树脂 合理选配稀料，固化油漆调配 黏度. 稀散开，金属离子及杂质析出10.喷涂车间灰尘大，湿度低，温度 太高 10 万级喷涂车间要求，地面保 持湿润，温 度保持在 15°C--25°C50%--70%间. 11.调配油漆时混入异种异色油漆 调漆时桶，搅拌棒，测试杯，过 干净 滤网清洗 湿度保持在
长宏塑胶喷油厂(图)-橡胶油喷涂-连南喷涂由深圳市宝安区沙井长宏五金塑胶制品厂提供。深圳市宝安区沙井长宏五金塑胶制品厂（www.chwjsj.com）位于广东省深圳市宝安区沙井沙二蓝天科技园8栋四楼。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前长宏塑胶喷油厂在化工产品加工中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。长宏塑胶喷油厂取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。长宏塑胶喷油厂全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
