铝合金热处理的特点：众所周知，对于含碳量较高的钢，经淬火后立即获得很高的硬度，adc12铝合金热处理，而塑性则很低。然而对铝合金并不然，铝合金刚淬火后，强度与硬度并不立即升高，至于塑性非但没有下降，反而有所上升。但这种淬火后的合金，放置一段时间（如4～6昼夜后），强度和硬度会显著提高，而塑性则明显降低。淬火后铝合金的强度、硬度随时间增长而显著提高的现象，称为时效。时效可以在常温下发生，称自然时效，也可以在高于室温的某一温度范围（如100～200℃）内发生，称人工时效。
耐磨高锰钢铸件的铸态余热热处理。为缩短热处理周期，可利用铸态余热进行高锰钢水韧处理。其工艺为：铸件于1100~1180℃时自铸型中取出，经除芯清砂后，铸件温度允许冷却到900~1000℃，然后装入加热到l050—1080℃的炉内保温3~5h后水冷。该处理工艺简化了热处理工艺，但生产操作上有一定难度。
外表表面热处理是只加热工件表层，以改动其表层力学功能的金属表面热处理技术。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，运用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或部分能短时或瞬时到达高温。外表表面热处理的首要办法有火焰淬火和感应加热表面热处理，2a12铝合金热处理，常用的热源有氧亿炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。
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热处理验证试验数据，硬度测试是在热处理后48小时测定的。用未经热处理的来料做固溶处理，硬度可升高到180HV0.2，即使是固溶后空冷，硬度也达到175HV，高于未经热处理来料。随后的时效热处理，在100°C保温50分钟，升高到193HV的峰值。当保温时间延长到70分钟，硬度为185～190HV，硬度开始下降。
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