东盛兴氧化厂告诉你——铝合金硬质氧化需要注意哪些？
因为硬质氧化是针对于产品的表面处理，产品的光滑度，完整性，表面无损伤，划横是产品质量的衡量标准。而且一旦由于没有注意技术流程而造成的损伤是不可逆的，将给客户带人很大的材料的浪费。在进行产品硬质氧化表面处理都相当小心，一定要规章制度来操作。
下面我们来介绍下铝合金硬质氧化处理注意事项有哪些：
1.硬质氧化加强染色前的冲洗
工件由阳极氧化槽中取出后要充分冲洗，特别是工件的狭缝，盲孔等处，否则残余的酸、碱在染色过程中会缓慢流出来，使染色溶液的pH值偏离正常范围，并使残留酸碱部位表面的色泽与洁净部位有明显差别，甚至腐蚀氧化膜而显示白色。
阳极氧化后即染色
工件经阳极氧化后要立即染色。若工件阳极氧化后在空气中暴露时间过久膜层孔隙即会缩小，并有可能沾上污物，导致染色困难。若因染色槽过小，需分批染色时，应把待染色件浸泡在干净的水中。
铝硬化处理厂染色时工件不可重叠
染色时工件不可重叠，尤其是平面部位，否则由于重叠部位被遮盖而形成阴阳面。
加强染色后的冲洗
工件表面若不冲洗干净，留有残余颜料将会污染组合件。
2.硬质氧化清理工作注意事项
小心拆卸工件
拆卸夹具时严防工件被划伤，否则会出现道道白痕，应松动夹具让工件自由脱落，绝不能在夹具未松开之前硬拉工件。
工件干燥方法
先将工件孔眼内的水份甩干净，以免残余水份污染工件表面。干燥方法以毛巾擦干为好，楷擦过程中还能把因铝材材质或操作工艺问题引起的表面浮霜一起楷擦干净。
包装要求
包装选用软质，干净纸为好，且逐个包装以防互相擦毛。
3.硬质氧化染黑色溶液的维护与保养
染黑色溶液的维护与保养工作主要是维护溶液的pH值。据有关资料介绍，酸性ATT染料是由不同扩散性能的酸性蓝黑10B和酸性橙Ⅱ组成。当染色液的pH值在5～6或3～3。5范围时，酸性橙Ⅱ和酸性蓝黑10B的吸收作用都比较好，被氧化膜吸收的量也较大，膜层中两种染料的量符合配比要求，所获色泽呈正常的黑色。而当pH值在4左右时，氧化膜层吸收酸性橙Ⅱ的作用增大，吸收量也就自然增加，膜层中的酸性橙Ⅱ大于正常配比，因而色泽显现带红色。当pH值回复到3～3。5或5～5。5范围后，则氧化膜层对酸性橙Ⅱ的吸收量又会回落，染色工件又呈正常的黑色，据此，染黑色液的pH值的准确控制是很重要的。
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东盛兴氧化厂——铝合金硬质氧化
铝合金硬质氧化有什么特点呢？它的氧化膜的厚度不能少于25UM，硬度要大于350HV，它耐电压耐击穿比较高，还有就是耐磨性，防腐蚀等等比较好，缺点就是表面的平整性会差一点，我们东盛兴氧化厂做硬质氧化数十年，质量有保证，为客户作出满意的产品。
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我的硬质氧化能返工吗？东盛兴氧化厂来告诉你
有时候客户想拿做好氧化的产品来返工，还有就是因为材料原因，或者碰伤，刮花，材料纹，精班，颜色不一致等等的原因，客户会想要返工，每次客户提出来，我们都会问你这个产品有没有精孔要求呢，为什么我们会这样问，因为返工之后产品会随着退氧，再次氧化会出现变化，硬质氧化返工它的内孔会增大5～8个丝，而外径会缩小5～8个丝，我们会从客户拿货过来直到交货给客户，我们会一直跟踪。
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