4.烘烤: 单组分催化油漆，烘烤的目的是加快溶剂的挥发;双组分羟基固化 油漆，烘烤目的是加快树脂间反应，使油漆膜干燥。注意事项:烘烤温度太高，uv漆喷涂工艺说明，制件受热变形;光油烘烤温度太高，内部油漆挥发，突破油漆膜的，形成针孔;未突破油膜的，形成暗泡.烘烤温度的设置，一般面漆比 底 漆 要 低 。 底 漆 烘 烤 实 际 温 度 在60°C--65°C ， 清 漆 烘 烤 实 际 温 度 在55°C--60°C。烘道的温升曲线呈宽频正弦波状。烘烤时间不宜太长，否则减低 油漆表面硬度，增加脆性；油漆漆膜发黄。烘烤时间底漆在25—35 分钟间，聚 氨酯清漆在 35--45 分钟间。
二．信息喷涂常用油漆简介
1.树脂涂料主要是改性树脂成膜，可分热塑性、热固性及乳胶漆三大类，南城街道uv漆喷涂工艺，有单主分涂料，溶剂挥发；也有和其它树脂固化和烘干。 优点：涂膜色浅，耐碱性，耐候性，耐腐蚀好，附着力好，有极好的装饰性。 与聚氨酯制成双组分涂料，耐候性能优异。缺点：单组分涂料耐溶剂性能差，固化分析，耐湿热性能不佳，家具uv漆喷涂工艺，成本高。双组分涂料价格贵，uv面漆喷涂工艺，对底材处理要求高。
二、高压无气喷涂 （一）、雾化原理 高压无气喷涂是一种利用压缩空气为动力，不直接用压缩空气对涂料进行雾化，它用增压泵将涂料增压至 10Mpa-25Mpa， 高压涂料通过喷嘴的小喷孔高速喷出雾化分散成极细的雾滴，将雾化涂料微粒推至被涂工件表面。涂料被增至很高压力，喷出的涂料不夹带压缩空气。（二）、特点及应用高压无气喷涂可以使用高粘度涂料，大面积喷涂速率达 4m2/min-7m2/min，生产效率高。喷涂对涂料无压缩空气混入，漆雾反弹飞散的现象较空气喷涂少，降低了涂料消耗，改善了环 境污染。
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