为什么硅胶不固化黏黏的
1、AB双组份硅胶需严格按照1:1比例进行称重配比，建议有电子秤，比重更加准确；
2、加成型电子灌封胶不能与缩合型硅橡胶混合接触及含有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类接触，会导致加成型硅胶胶料不固化化，一直是黏糊状态，导致硅胶报废，
3、抽真空的时间不能太长，在3-5分钟即可，以免硅胶提前交联反应。
红叶郑重承诺，凡是购买红叶杰科技有限公司的产品，在三个月内，如因质量问题，本公司负责包退、包换，并且服务跟踪到户，现场为客户做产品演示。免费为客户解决技术难题，免费提供开模技术，免费提供移印硅胶的使用技术及移印胶头制作技术，免费提供新产品研发时硅胶技术支持，真正做到合作共赢。
红叶硅胶9400硅凝胶：
属于电子灌封胶里面的其中一种，而它主要是有液态成型可达到-40度柔软性，并且纯度较高，高透明状态，成型后可看见产品内部结构，弹性较强，它成型固化后属于半凝固状态，用作多种辅助密封性基本材料有良好的密封性，具有一定的耐高温性能，原材料调制完成与硅胶原料相同不会出现凝固状态，而固化后可形成柔软的固化弹性体，成型过程中无任何反应变化，不产生任何有害物质！
红叶硅胶9400硅凝胶应用领域：
常见于医疗用料等等材质都会使用到医疗级硅凝胶材质，由于它具有零度以下的柔软性能并且具备自动愈合条件，可长期接触皮肤内部以及人体体内，如女性的硅胶胸垫，美容贴、疤痕贴、硅胶胸贴、退烧贴、手术体位垫、硅胶足贴、硅胶鞋垫、人体保健的硅胶脚贴、硅胶坐垫等。也可用于透明度及复原要求较高的模块电源和线路板的灌封保护。
红叶硅胶9400硅凝胶操作方法：
1、A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀（遵守A组分： B组分 =1：1的重量比）注意，好顺着器壁的一边慢慢注入，以减少气泡的产生。
2、将灌封好的元件静置，让其自行排泡，气泡基本消失后可加温快速固化（80℃条件下，约需30分钟完全固化），亦可直接在室温条件下，完全固化大约需要10小时。
3、应在固化前后技术参数表中给出的温度之上，保持相应的固化时间，如果应用厚度较厚，固化时间可能会超过。室温或加热固化均可。胶的固化速度受固化温度的影响，在冬季需很长时间才能固化，建议采用加热方式固化，80～100℃下固化20分钟，室温条件下一般需8小时左右固化。
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包装： 5KG,20KG，200/KG
质量/安全认证： RoHS, MSDS, SGS
海关编码： 3910
样品： 免费
交期： 两天内