激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上的标记。打标的效应是通过表面物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字。激光打标的特点:
(1) 可对绝大多数金属或非金属材料进行加工
(2) 激光是以非机械式的"刀具"进行加工，对材料不产生机械挤压或机械应力，无"刀具"磨损，无毒，很少造成环境污染。(3)激光束很细，使被加工材料的消耗很小。
(4) 加工时，不会像电子束轰击等加工方法那样产生X射线，也不会受电场和磁场的干扰。
(5)操作简单，使用微机数控技术能实现自动化加工，能用于生产线上对零部件进行高速度高效率地加工，能作为柔性加工系统中的一部分。
(6) 使用精密工作台能进行精细微加工。
(7) 使用显微统或摄像系统，能对被加工表面状况进行观察或监控。
(8) 可穿过透光物质(如石英、玻璃)，对其内部零部件进行加工。
(9) 可以利用棱镜、反射镜系统(对于Nd:YAG激光器还能用光纤导光系统)将光束聚集到工件的内表面或倾斜表面上进行加工.
(10) 能标记条形码、数字、字符、图案等标志。
(11)这些标志的线宽可小到12μm、线深度可达10μm以下，故能对"毫米级"尺寸大小的零表面进行标记。一般的金属材料标记时,
由于被烧蚀出几个微米以上深度的线条(宽度可以几微米至几十微米)从面使线条的颜色及反光率与原来不一样，造成人眼目视反差效果，使人能敏感到这些线条(以及线条构成的形码、数字、图案、商标等)。对于玻璃，烧蚀出的这些线条有"闷光"效果;对于塑料.
由于光化学反应及烧蚀作用，有目视反差及闷光效果。如果在材料表面涂以专门的有色物质进行标记加工后，有色物质就会固着(与材料发生高温烧蚀作用)在线条上而使它带颜色。
