PA66 美国杜邦 HTN53G60LRHF NC010 PA66 美国杜邦 HTN53G60LRHFNC010
聚酰胺(PA,俗称尼龙)是美国DuPont(杜邦)公司Zui先研发应用于纤维的树脂,并于1939年实现现代工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品,用以取代金属时代满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。聚酰胺的主链上含有许多重复的酰胺基,用作塑料注塑时称尼龙,用作合成纤维时我们称为锦纶,聚酰胺可由二元胺和二元酸制取,也可以用ω-氨基酸或环内酰胺来制作合成。根据二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子数的不同,可制得多种不同的聚酰胺,聚酰胺品种多达几十种,其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的应用Zui广泛。
玻璃纤维增强的PA的成型工艺与未增强时基本相同,但因流动较增强前差,所以在注塑成型时注射压力和注射速度要适当提高,而机筒温度也应适当提高10-40℃。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向,会引起力学性能和收缩率在取向方向上增强,导致制品变形翘曲,因此,模具设计时应注意,浇口的位置、形状要合理,工艺上可以提高注塑时模具的温度,制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外,加入玻纤的比例越大,其对注塑机的塑化元件的磨损越大,是采用双金属螺杆、机筒。
PA66 美国杜邦 HTN53G60LRHF NC010
各大知名化工为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是Zui常见的添加剂,有些材料为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。PA66的粘性比较较低,因此PA66的流动性很好(但不如PA6)。因为这个性质可以用来加工很薄的元件。因为PA66的粘度较低对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,因此加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。
PA66广泛用于制造机械、汽车、化学与电气设备的零件?如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、电扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等RoHS合规性 外观
压缩段(迁移段)的作用是压实物料,使物料由固体转化为熔融体,并排除物料中的空气;为适应将物料中气体推回至加料段、压实物料和物料熔化时体积减小的特点,本段螺杆应对塑料产生较大的剪切作用和压缩。为此,通常是使螺槽容积逐渐缩减,缩减的程度由塑料的压缩率(制品的比重/塑料的表观比重)决定。压缩比除与塑料的压缩率有关外还与塑料的形态有关,粉料比重小,夹带的空气多,需较大的压缩比(可达4~5),而粒料仅2.5~3。
压缩段的长度主要和塑料的熔点等性能有关。熔化温度范围宽的塑料,如聚氯乙烯150℃以上开始熔化,压缩段Zui长,可达螺杆全长(渐变型),熔化温度范围窄的聚乙烯(低密度聚乙烯105~120℃,高密度聚乙烯125~135℃)等,压缩段为螺杆全长的45~50%;熔化温度范围很窄的大多数聚合物如聚酰胺等,压缩段甚至只有一个螺距的长度。。