PEEK性能：
PEEK树脂Zui早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。
PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域。可用于制造输送超纯水的管道、阀门和泵。在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。
PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK不仅具有质量轻、无**、耐腐蚀等优点，还是目前与人体骨骼Zui接近的材料，可与肌体有机结合，所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在**领域的又一重要应用。国内PEEK材料生产发展很迅速。
PEEK树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的，自问世以来，一直被作为一种重要的战略性国防材料，许多国家均限制出口。
PEEK的成型加工可注塑、挤塑、吹塑、压制等。
聚醚醚酮
30% 玻璃纤维增强材料
Ensinger GmbH
产品说明：
Main features
excellent tensile strength
Target Industries
automotive industry
business machines
mechanical engineering
precision engineering
热性能
额定值
单位制
测试方法
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) 330 °C ISO 75-2/A
玻璃转化温度 143 °C DIN 53765
熔融温度 343 °C DIN 53765
Service Temperature
long term 260 °C
short term 300 °C
注射
干燥温度 140 到 160 °C
干燥时间 4.0 到 6.0 hr
建议的Zui大水分含量 0.020 %
加工（熔体）温度 360 到 400 °C
模具温度 180 到 210 °C
