mim催化脱脂炉是粉末冶金行业专用设备，用硝酸蒸汽作为催化剂，快速脱除工件内的粘结剂，适用于粉末冶金注射成型工艺聚醛喂料体系的金属或陶瓷注射件。规格主要有：60升、80升、100升、120升、150升、300升。
mim催化脱脂炉特点：
自动化、智能化程度高。
多项独有的技术手段确保设备安全可靠。
优化的气氛循环通道和机构保证脱脂效果一致性。
PID温度控制精度在±0.2～0.3ºC之间。
独有的燃烧器保证尾气燃烧充分，符合环保要求。
配置自主制造的定量加酸泵，耐硝酸腐蚀、耐磨，流量稳定准确，并且可以调节。
全不锈钢结构保证设备耐蚀耐用。
mim催化脱脂炉技术参数：
使用温度：110-130ºC
Zui高工作温度：150 ºC
使用气体：氮气+硝酸蒸汽
燃烧气体：液化石油气+压缩空气
硝酸浓度：70%—98%
压缩空气： 压力0.1-0.2MPa
氮 气： 压力0.2±0.02Mpa
mim催化脱脂炉技术规格：
有效容积：160L
均温区有效尺寸：L410×W410×H490
额定工作温度130℃
炉温均匀度：±3℃
加热功率：9KW
mim催化脱脂炉控温方式：自动程序控温
气氛：氮气
外形尺寸：L1800×W1130×H2350mm
mim催化脱脂炉优点：
对于金属及陶瓷粉末注射成型件，利用化学作用将工件内的粘结剂气化，以达到脱除效果
整个脱除粘结剂程序是通过预先输入程序控制器，再由控制器逐一发出指令，以全自动方式完成整个粘结剂脱除过程。
配具有定量加酸系统、工作气体供应系统、废气燃烧系统
气体流量可调节，并实时监控,多种流量选择保证燃烧系统燃烧完全，达到环保标准
定向气流脱脂，强化脱脂效果，炉内无藏脂死角，脱脂完全，改善产品致密性及质量
数显温控，采用PID控制方式，按比例输入电流，可有效保持炉温之稳定，避免波动
采用圆型炉室，双层炉门，炉室与炉门采用法兰连接，安全可靠
节能环保，能源、气体及酸液消耗量低。