高平市钢结构厂房安全检测报告办理*今日新闻
钢结构各检测规范的应用范围知识
1、构件尺寸及平整度的检测
2、构件表面缺陷的检测——磁粉探伤
3、连接(焊接、螺栓连接)的检测
公司是以“检验、测试、”为经营方向的第三方检测机构。秉承“业主放心、监理信任、客户满意”的服务宗旨，不断拓展业务领域和服务范围，提升“房屋安全检测鉴定”的品牌知名度和美誉度；凭借丰富的检验检测经验、雄厚的技术实力、全面完善的服务理念，已是广东省交通、建设工程领域专业从事试验检测技术及服务的重点骨干企业之一，“”竭诚为广大客户提供、可靠、公正的检测服务公司以房屋安全鉴定、建筑结构设计及研发、房屋加固为主线，专业提供建筑类相关技术服务。专业涵盖房屋安全鉴定、房屋安全检测、房屋损坏趋势检测、房屋(中小学校舍)抗震能力检测、施工周边房屋安全鉴定、工商注册和工商年审房屋安全鉴定、开办特种行业酒店宾馆安全鉴定危房质量鉴定、房屋加层、扩建及改变使用用途的鉴定、灾后(火灾、洪灾、风灾、地震)房屋安全鉴定、民用及工业厂房建筑及结构设计、房屋加固设计、房屋受损评估等工程建设领域。
厂房检测主要内容：
1）调查房屋建造信息资料。包括：查阅工程地质勘察报告、设计图纸、施工记录、工程竣工验收资料，以及能反映房屋建造情况的其他有关资料信息；
2）调查房屋的历史沿革。包括：使用情况、检查检测、维修、加固、改造、用途变更、使用条件改变以及灾害损坏和修复等情况；
3）检查核对房屋实体与图纸（文字）资料记载的一致性；
4）检查房屋的结构布置和构造连接及结构体系；
5）检查测量房屋的倾斜和不均匀沉降；
6）调查房屋现状。包括：建筑的实际状况、使用情况、内外环境，以及目前存在的问题；
7）调查房屋今后使用要求。包括：房屋的目标使用期限、使用条件、内外环境作用等；
8）抽样或全数检查测量承重结构或构件的裂缝、位移、变形或腐蚀、老化等其他损伤，采用文字、图纸、照片或录像等方法，记录房屋主体结构和承重构件损坏部位、范围和程度及损伤性质；
9）根据结构承载能力验算的需要，抽样检查结构材料的力学性能
10）必要时可检测结构上的荷载或作用；
11）必要时应补充勘察工程地质情况；
12）必要时可通过荷载试验检验结构或构件的实际承载性能；
13）当有较大动荷载时应测试结构或构件的动力反映和动力性能。
厂房在设计建造时会设计一个楼面的活荷载，作为厂房承载力的限值，根据厂房承载力限值的大小，可分为轻型厂房、中型房及重型厂房。一般轻型厂房楼面承重限值为3.5kN/㎡，重型厂房楼面承重限值为7.5kN/㎡以上，中间即为中型厂房。但由于早期的厂房大多设计厂房承载力限值较小，无法满足现代工业生产所需的设备放置要求，这就需要请专业的厂房承载力检测单位经做楼面承重检测后提供科学准确的检测数值，来为厂房的安全使用保驾护航。
钢结构检测鉴定、钢结构探伤：
钢结构常规无损检测方法有：超声Ultras探测onic Testing（缩写 UT），射线检测RadiographicTesting（缩写 RT），磁粉检测 Magnetic particle Testing（缩写 MT），渗透检测 PenetrantTesting （缩写 PT）；
设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求:
1 一级焊缝应进行的检验，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超神波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上；
2 二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超神波探伤方法及质量分级法》(GB11345)B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上；
3 全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。
4焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。
5螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。
6 箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合GB50205-2001标准第7.3.3 条的有关规定外，还应按附录C进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。
7 圆管T、K、Y 节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合GB50205-2001标准附录D 的规定。
8 设计文件指定进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时，可采用射线探伤进行检测、验证。
9 射线探伤应符合现行国家标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的规定，射线照相的质量等级应符合AB级的要求。一级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323)的Ⅱ级及Ⅱ级以上，二级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的Ⅲ级及Ⅲ级以上。
10 以下情况之一应进行表面检测:
1）外观检查发现裂纹时，应对该批中同类焊缝进行的表面检测；
2）外观检查怀疑有裂纹时，应对怀疑的部位进行表面探伤；
3）设计图纸规定进行表面探伤时；
4）检查员认为有必要时。