金刚线上砂设备包括箱体、母槽、子槽组件、阴极棍、金刚石切割线、液下栗、搅拌器和驱动电机;所述箱体的内部下端设有母槽;所述母槽上方设有两组平行设置的子槽组件，每组子槽组件由两个平行设置的子槽构成;所述子槽两端设有阴极辊，上述对应的两个阴极辊之间设有金刚石切割线，且金刚石切割线位于子槽中；所述阴极辊包括阴片、锁紧螺钉、盖板、母片、长螺栓和阴极辊轴;所述阴片上端通过多个锁紧螺钉与盖板相连;所述母片位于阴片下端，且上述阴片和母片上开有相同的多个平行设置的凹槽;多个所述长螺栓依次穿过阴片和母片，将上述两者紧固相连，且上述长螺栓一部分设置在凹槽中；所述长螺栓为不锈钢材质;所述阴极辊轴通过轴承设置在阴片和母片内；所述母槽的中部设有多个液下栗，用于将母槽中的电镀液输送到子槽中;所述母槽的中部设有搅拌器，搅拌器上端连接有驱动电机。其特征在于:所述搅拌器和液下泵位于同一 水平线上。
金刚线上砂设备是一台全自动，工作过程由PLC控制，10个由不锈钢、PP材质制作的一条连续工作的电镀镍设备生产线。操作者将金刚线穿好后，按启动按钮开始工作，整个过程无人工干预，人机界面显示，连续电镀长度达到51KM后，完成一个工程过程。
金刚线上砂设备工艺流程：放线-碱洗-离子水洗1-离子水洗2-热水洗1-高压风吹-酸洗-离子水洗3-离子水洗4-热水洗2-高压风吹-引取-上砂-活化1-加厚1-活化2-加厚2-活化3-离子洗5-离子水洗7-固化-高压风吹-烘干-收线
金刚线上砂设备由超声波发生器、换能器、清洗槽、漂洗槽、预镀槽、上砂槽、加厚槽、搅拌槽、储液槽、烘干系统、循环过滤系统、扫砂系统、自动温控加热系统、上料装置、下料装置、机架、控制面板、张紧系统、排线系统、驱动系统、控制系统等组成。
金刚线上砂设备特点：
大幅度提高劳动生产率，性能稳定良好；
传动装置设整线连轴传动和单机传动结构；
行走常规转速5~7r/min可调整；
金刚线上砂设备自动上下料装置及手工上下料均能满足要求。
生产线径：0.10—0.8mm
生产线速：1—50m/min
进线数量：两根进线、四根进线、六根进线
金刚线上砂设备结构合理、外形美观、操作安全，噪音小，易于维修，
适合大批量生产及上砂镀种需要，生产效率高，上砂镀层均匀，质量好。
设计合理、结构紧凑,维护操作方便。
自动化程度高，屏幕显示及控制。
金刚线上砂设备采用PLC、变频器及光电开关等控制，定位准确。
行走水平轮采用钢包聚氨脂。
高强度耐酸碱皮带提升。
多程序选择简单实用。