全自动PVD镀膜超声波清洗机采用新流行环保水基清洗工艺 .该设计先进、合理,充分考虑了环保和节能的要求；并采用全封闭式结构，运行部件设计充分考虑防止污染;清洗机框架和烘干炉内均采用正压送风形式,保持运行时的风始终外溢; 清洗区域与维护区域隔离开，确保润滑油脂及运动磨损不会对清洗的产品产生二次污染;通过以上措施能有效保证工作室长期处于洁净状态,从而保证产品的洁净要求；精巧的等工位移载结构能Zui大限度地减少辅助运行时间，保正工艺参数实施的准确性.本清洗机非常适合各种金属产品PVD镀膜前的清洗和干燥，完全能适合千级以上的环境下使用。
全自动PVD镀膜超声波清洗机工作机理：
全自动PVD镀膜超声波清洗机将清洗工件放入料框内专用固定夹内，由人工将料框放上入料口，等工位机械手自动将料框送入清洗机本体，上下提升机构依照PLC指定的程序将料框搬送到相应高度位置；完成对工件的洗剂清洗、纯水喷淋、纯水超声漂洗、慢提拉脱水和热风干燥后、送至清洗机出口，运送到卸料台出料。等工位机械手由气缸横向驱动，直线滑轨导向；上下提升由马达驱动，直线导轴导向；慢提拉提升机构由变频马达驱动，直线滑块导向；上下料由上下提升机构独立完成；采用触摸屏操作系统,有手动和自动切换开关及有关操作按钮，能对整个运行过程实行控制。
全自动PVD镀膜超声波清洗机特点：
操作简单，性能稳定，适合大批量连续生产；
清洗效率高，清洗和烘干两不误，一次性到位，节约能源；
全自动PVD镀膜超声波清洗机采用压缩机制冷、可高达93% 回收率，有效降低使用成本，提高产品的综合市场竞争力；
具备产能等智能化计数功能，颇具人性化设计；
超声波清洗+ 喷淋清洗高效率的清洗组合，清洗效率更高，效果更好；
采用机械手操作、PLC 控制，减轻员工劳动强度，减少人力资源，提高竞争优势；
全自动PVD镀膜超声波清洗机可有效去除微米单位的粒子，让你免除清洗不干净的后顾之忧；
实施“ 交钥匙工程 ” ，真正让你 “ 买得放心、用得放心 ” ；
采用中性水基、乙醇等清洗液进行清洗，完全引进日本的技术和生产工艺，能高效、彻底清除工件表面的污垢和水份， 达到镀膜之前清洁度要求。
全自动PVD镀膜超声波清洗机设有独特的蒸汽浴洗系统，使工件完成清洗和干燥工序后能立即进入镀膜工序。
设有清洗储液槽及独立的过滤循环系统，保持洗液的清洁。
洗液的加热和冷冻均置于储液槽中，且配有液温自动控制系统。
本机设有冷冻过载、循环过载、抛动过载等自动保护报警系统，以保证整机安全运行。
全自动PVD镀膜超声波清洗机设有氟里昂冷冻保护系统，能非常有效的防止挥发以降低损耗。
各清洗槽均设有清洗过程抛动装置，提高清洗效率。
氟里昂槽设有蒸汽洗定时装置和无级调速提升装置，保证工件蒸汽清洗和冷冻干燥，且产品质量的一致性好。
超声系统采用投入式震板装置，便于维修及保养；采用进口换能器，超声转换率高，清洗效果好。
全自动PVD镀膜超声波清洗机采用完全不锈钢结构，集日本、西欧等厂家的原材料和元气体配套。整机外形美观，性能卓越稳定。
一体式设计，清洗、漂洗、干燥在同一个腔体内完成，占地小，能耗小；
采用喷淋清洗、超声波清洗、等多种清洗方式相结合的清洗工艺 ；
清洗篮根据零件形状、重量选用合适的装夹方式；
全自动PVD镀膜超声波清洗机可有效洗净零件表面加工液、油污、粉尘颗粒等脏污；
可选用抛动、摇摆、旋转等辅助机构，零件清洗无死角、清洗更彻底；
配置抽真空及充氮装置，整个清洗及干燥过程与外界空气隔绝，防止氧化；
清洗工艺灵活调整，可设定清洗与漂洗次数，达到理想清洗效果；
高温烧烤配合真空干燥，干燥快速而无氧化风险；
PLC程序控制自动运行，可通过防爆视镜观察内部清洗状况。
全自动PVD镀膜超声波清洗机参数：
1.槽体尺寸：可定制
2.介质：纯水/市水+清洗剂：
3.温度：RT-90℃可调；
4.全自动PVD镀膜超声波清洗机超声：频率28KHZ，功率（可选）
5.加热：可选
6.发生器：采用大功率集成模块；
7.超声波发生器附过载保护，功率元件温度过高自动保护；
8.排水：手动球阀人工手动操作；
9. 全自动PVD镀膜超声波清洗机材质:SUS304 2.0mm.
10.电源:220V/380V
11.设备外观颜色：机体为不锈钢原色