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在非织造布诸多的加工技术中，熔喷法是一种年轻而有发展前途的新技术，与传统的非织造布加工技术相比，具有工艺先进，流程短，成本低廉，原料易得；产品具有独特的超细纤维特点(这是其他工艺没法做到的)；且应用广泛等优点。它是以合成高聚物为原料，经过纺丝后直接成网，大大缩短了生产过程。生产过程全部自动化控制，劳动生产率高。因此，熔喷非织造布技术发展很快，特别是近几年，随着工业的飞速发展及对环境保护的加强，熔喷非织造布市场发展较快。其超细的纤维特点所表现的特性，在许多工业，民用领域被人们发现并得到广泛的应用。宏大研究院有限公司凭藉数年的研发经验,可以为客户提供从200mm-3200mm各种宽度的熔喷设备，产品的质量和能耗接近国外同类产品先进水平。产品广泛应用在、服装保暖絮片、吸油材料、过滤材料及电池隔膜等领域。
口罩按照面罩形状可以分为平面形、鸭嘴形、拱形或折叠式等。
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熔喷材料是靠自身纤维热熔而成，厚度更厚熔喷法生产的无纺布，纤维的随机和隔层交叉排列，形成了熔喷材料多弯曲通道结构，这样颗粒物（气溶胶）才会与纤维产生碰撞而被滞留。医用口罩的过滤机制是布朗扩散、截留、惯性碰撞、重力沉降和静电吸附。前四种都是物理因素，就是熔喷法生产的无纺布自然具有的特性，过滤性约为35%；这是达不到医用口罩要求的，我们需要对材料进行驻极处理，让纤维带上电荷，用静电捕获所在的气溶胶。
医用口罩一般采用多层结构结构，简称为SMS结构：两侧为单层纺粘层（S），中间为单层或多层的熔喷层（M），熔喷层的材料就是熔喷布。
熔喷布的主要原料为聚丙烯，是一种纤维直径在2微米左右的超细静电纤维布。它的直径只有口罩外层纤维直径的十分之一，可以有效捕捉粉尘。含有的飞沫靠近熔喷布后，也会被静电吸附在表面，无法透过。因此是生产过滤功能口罩的必要原料。
