厂房承重厂房荷载检测鉴定收费标准/新闻
钢筋探测仪器对钢筋位置、保护层厚度、直径、数量等项目进行无损检测，钢筋位置、保护层厚度和钢筋数量，宜采用非破损的雷达法或电磁感应法进行检测，检测前应先对被测钢筋进行初步定位。将探头有规律的在检测面上移动，直至仪器显示接受信号*强或保护层厚度值*小时，结合设计资料判断钢筋位置，此时探头中心线与钢筋轴线基本重合，在相应位置做号标记。按上述步骤将相邻的其他钢筋逐一标出。
2.2设定好仪器量程范围及钢筋直径，沿被测钢筋轴线选择相邻钢筋影响较小的位置，并应避开钢筋接头，读取指示保护层厚度值Cti。每根钢筋的同一位置重复检测2次，每次读取1个读数。
2.3对同一处读取的2个保护层厚度值相差大于1mm时，应检查仪器是否偏离标准状态并及时调整(如重新调零)。不论仪器是否调整，其前次检测数据均舍弃，在该处重新进行2次检测并比较，如2个保护层厚度值相差仍大于1mm，则应该更换检测仪器或采用钻孔、剔凿的方法核实。
2.4当实际保护层厚度值小于仪器*小示值时，可以采用附加垫块的方法进行检测。宜优先选用仪器所附的垫块，自制垫块对仪器不应产生电磁干扰，表面光滑平整，其各方向厚度值偏差不大于0.2mm。所加垫块厚度C0在计算时应予扣除。
2.5检测钢筋间距时，应将连续相邻的被测钢筋一一标出，不得遗漏，并不宜小于7根钢筋，量测第1根钢筋和*后1根钢筋得轴线距离，并计算其间隔数。
3、混凝土碳化深度检测混凝土土碳化是指混凝土中的高碱性物质（主要是氢氧化钙）同大气中的二氧化碳（CO2）发生化学反应的现象。由于混凝土碳化是在混土碳化是在混凝土的构件外表面及表面下形成一个坚硬的碳化表皮，又称为混凝土“表面碳化”，碳化深度，可用合适的工具（如钻、凿子）在测区表面形成直径约为15mm的孔洞，其深度约等于保护层厚度，除去孔洞中的粉末和碎屑，不能用液体冲洗。用浓度为1%的酚酞酒精溶液立即洒在孔洞壁的边缘处，再用钢尺测量自混凝土表面至深处不变色、（未碳化部分呈紫红色）有代表性的交界处垂直距离1~2次，该距离即为混凝土的碳化深度值。每次测读至0.5mm。在测区中选取n个碳化深度测点，得到相应碳化深度测量值，即可进行平均碳化深度值的计算。
4、房屋倾斜检测使用全站仪，采取自由测站的方法对测区房屋棱边的上部点和下部点进行观测，分别得出上部点和下部点的X、Y和Z坐标值。通过棱边上部点和下部点的X、Y和Z坐标值求得△X、△Y和△h值，即求得X、Y的偏移值和上部点和下部点的高差。利用公式△
D=2 2YXD+D求得总偏移量，再根据公式
i= hD DD求得房屋各棱边的倾斜率
5、房屋主体裂缝及渗漏检测采用高精度的裂缝观测仪，配以钢尺检测，主要检测房屋主体裂缝的深度、宽度及长度，评定裂缝等级，是否对房屋的使用功能产生影响，影响的范围，后期是否采取措施进行加固或填补处理。
6、钻芯法检测基础混凝土的强度 取芯的工作流程：钻芯机就位并安放平稳后，应将钻芯机固定，固定的方法应根据钻芯机构造和施工现场的具体情况确定。在钻芯过程中，如固定不稳，钻芯机容易发生晃动和位移，不仅影响钻芯机和钻头的使用寿命，很容易发生卡钻或芯样折断事故。钻芯机在未安装钻头之前，应先通电检查主轴旋转方向（三相电动机）。在没有安装钻头之前，应先通电检查主轴旋转方向是否正确。如果先安钻头后通电试验，一旦方向则主轴与连接头变成退扣旋转，容易把钻头甩掉而造成事故。钻芯时用于冷却钻头和排除混凝土碎屑的冷却水的流量，宜为3～5L/min。钻芯机必须通冷却水才能达到冷却钻头和排出混凝土碎屑的目的。在高温下会使金刚石钻头烧毁，混凝土碎屑不能及时排出不仅加速钻头的磨损，还会影响进钻速度和芯样表面质量，现场钻芯试样尺寸为：75mm（直径）×100mm（深度）。