新型口罩滤材诞生，有望大大提高口罩的使用寿命

面对新冠肺炎疫情，国内外口罩需求量大增，熔喷布作为口罩核心有效过滤材料，一时间供不应求，有限的熔喷布产能成为口罩增产一大瓶颈。

近日，于杰教授带领的实验室新型纤维团队，根据近20年静电纺丝研究经验验，以及基于实验室布置的学术方向的积累和技术储备，开展“电纺纳米纤维膜用于高性能防护口罩滤膜”的研究，成功解决了多项技术困难，制备出满足应用要求的纳米纤维滤材。

经第三方机构广州检验检测认证集团有限公司（国家认证）检测，过滤指标满足KN95口罩GB2626-2006国家标准，将为解决目前抗疫所遇到的困难提供新的解决途径。

实验室方面介绍，纳米纤维口罩是一种新型口罩，其技术基础是近20年新发展起来的静电纺丝技术，纳米纤维口罩的开发普及不仅仅有利于解决口罩供应不足的问题，还具有长远战略意义。

纳米级纤维膜应用于空气过滤方面，超高的孔隙率和纳米级细孔，使其拥有低阻高效过滤特性，更优于市场熔喷布。

目前，广泛使用的口罩滤材是熔喷布，熔喷布本身的过滤效率仅有30%，经驻极处理带电后才能达到80%以上，熔喷布口罩是一次性的，并且有时效限制，水洗或者存放时间过长都会导致电荷消失，降低过滤效果。

为解决熔喷布等缺陷问题，近年来人们开始转向采用纳米纤维技术。而在已有的报道中，工艺过程大都需要使用有机溶剂，这会为人们使用带来新的问题。

水溶性高分子具有绿色健康安全的优势，但存在耐水性不佳的缺点。该团队利用自己独创的工艺，提高了水溶高分子纤维的耐水性，获得了健康环保的纳米纤维滤膜。

与熔喷布相比，纳米纤维直径和孔隙都小得多，不需驻电，其本身的过滤效率可达95%以上，其可多次使用，可长期储备。

在同样的过滤效率下纳米纤维膜要比熔喷布滤膜薄的多，使用起来更加轻柔舒适。纳米纤维膜口罩还有产量高、成本低的优点，代表未来的发展方向。

据介绍，材料实验室新型纤维团队在电纺纳米纤维领域有深厚的积累，拥有系列独创技术，能够制备大面积高强度纳米碳纤维及多种功能纳米纤维。目前，该团队正在抓紧推进将这些技术转化为抗疫系列防护产品，包括纳米碳纤维口罩、可再生口罩、杀菌消毒口罩、功能防护服等。

松山湖材料实验室正积极规划将这些技术产业化，快速形成生产能力，为抗击目前疫情及做好长远战略储备做出贡献。

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