炭纤维复合材料真空袋硅胶耐高温高强度有机硅材料：
真空袋硅胶为AB双组份铂金催化液体硅胶，按照其硫化的方式，可分为HTV高温硫化型和RTV室温硫化型两个种类。AB双组份铂金催化液体硅胶比普通硅胶具有更高的稳定性，可以多次重复使用并保持尺寸稳定，线收缩率小于0.1%，可原型1：1复制产品，对于聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂、稀释剂、固化剂的耐受度性能突出，热膨胀系数较高，且具备较好的弹性模量和高撕裂强度。硅胶真空袋因为其独特的属性——抗撕拉性能优越、耐酸碱、耐老化、耐高低温、线收缩率，在真空复合型材质导入时，可以保证产品质量的完整性和稳定性，并且制作出来的硅胶真空袋可以重复利用，成为了一种目前被广泛应用在复合型材料成型工艺中主流的环保材料。
炭纤维复合材料真空袋硅胶耐高温高强度有机硅材料
应用领域：
炭纤维复合材料真空袋硅胶可真空成型加工、树脂浸液、层压、复合材料脱泡、预浸模压、贴合等操作工艺，其广泛的应用在游艇、船舶、汽车引擎外壳制作、休闲体育、冷却塔、风箱、汽车门模具、风机叶片、玻璃强化炉、玻璃工艺品、汽车配件、大型复杂构件、航空主承构件、玻璃钢产品、复合型材料产品、风力发电叶片、农业园艺等行业领域。
炭纤维复合材料真空袋硅胶耐高温高强度有机硅材料
性能特点：
a、硅胶粘度较低，流动性液体，可以刷模或者机器喷涂、手工涂刷；
b、可通过常温或者加温方式进行硫化，可根据操作工艺来进行选择；
c、环保型硅胶材质，经过FDA认证，生产、加工、使用安全环保无毒无气味，可提供检测证书；
d、缩水率低级小于0.1%，可以原型复制产品形状，制作合适的硅胶真空袋；
e、耐高温220℃，耐复合材料热量灼烧，能够有效的引导树脂，且不受其发热影响，可长时间工作；
f、真空袋硅胶可以重复多次使用，节约人工时间成本。
技术指南：
预浸料工艺操作流程：
混合树脂-将混合好的树脂倒入预浸机中-预浸机上安干布-开始预浸-将预浸布送入模具即可。
真空树脂导入工艺流程：
准备好模具——涂刷脱模剂——贴上脱模布——上胶衣树脂——预浸料铺层、轻木等——铺设脱模布、吸胶毡、真空膜——开启真空系统及模具加热系统——40-50℃初步固化时间为6个小时——筋板定位安装——胶接面间隙测量——筋板高度调整——打上粘结剂——合模60℃加热后固化6小时——脱模即完成。
袋压成型工艺：
是在手糊成型的产品上，套装上硅胶真空袋，安装好盖板，将气压施加在没有固化的炭纤维复合型材料的表层，使材料承受一定的压力，以达到产品成型的方案。适合制作原型零部件、复合型材料产品、设备构件等少批量的产品。其特点是产品的两面非常光滑，度高，产品成型周期较短。
炭纤维复合材料真空袋硅胶耐高温高强度有机硅材料
注意事项：
需要将模具保持干燥与清洁；
混合搅拌均匀之后，需在操作时间内使用完混合后的硅胶，以免造成浪费（操作时间是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间，并非可操作时间之后,胶液不能使用）；
有少许人会因长时间接触硅胶原液，而产生皮肤过敏现象，伴有轻微痒痛，建议此类人群，作业时佩戴防护设备比如手套等，如不小心粘在皮肤上，可用酒精清洗干净即可。