深圳市鼎盛天科技有限公司 ——为客户解决焊接工装问题
鼎盛天在这里和大家分享三维柔性焊接工装在模架焊接上的应用实例。
产品图片-铝模架
目前客户模架焊接遇到的问题：
1.焊接变形；
2.产品整体弯曲达5mm；
3.平面度达不到要求；
4.焊接收缩宽度2mm以上；
5.产品呈菱形；
6.效率不高（由于没有使用焊接工装，校正时间非常长）；
柔性焊接工装使用前后效果对比
1.未使用柔性焊接工装前的焊接效果：在检测平台上，弯曲度达5mm。
2.使用柔性焊接工装后，变形量控制在0.2-0.6mm。
总体解决方案
针对模架存在的焊接问题，我们提供了以下的解决方案。
1. 通过使用气缸来提高效率；
2. 通过使用三维焊接平台和夹具来提高精度。三维焊接平台平面度达0.1/1000mm；
详细分析
整体解决方案图
局部放大图
1.转角缸用来定位中间的横梁，压紧横梁；
2.一根横梁需要2个定制件；
侧面解剖图
使用方法
1. 先放置外框，水平推紧气缸动作，压紧。
2. 放置中间横隔板，逐条横隔板转角缸动作压紧。
柔性焊接工装使用后的反馈1. 产品达标率98%；
2. 焊接收缩0.5-1mm；
3. 变形量控制在0.2-0.6mm；
4. 降低工人劳动强度；
5. 产量翻了一倍；
6. 生产效率大幅度提升了（柔性平台配合气缸），产量翻了一倍， 工人们无需花20-30分钟的时间校正不良模架；
7.高精度焊接平台和夹具极大降低了不良率，产品达标率大幅度提升，节省了因不良品造成的原材料浪费。
感谢大家对深圳鼎盛天DCT品牌的支持！如果您也遇到焊接方面的难题，请随时与我们联系，我们专业的技术团队将为您设计的焊接解决方案。
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