全自动汽车副车架声超波清洗机主要由：超声波初洗槽，个超声波漂洗槽，慢拉位脱水槽及隧道式热循环风干燥炉配合输送网链，提升横移机构、循环系统、干燥系统、动力系统、电控系统和超声波换能系统，慢拉后切水和不锈钢水槽等组成，由PLC控制。
全自动汽车副车架声超波清洗机参数：
外形尺寸: 8000*2200*2000长*宽*高mm
内槽尺寸：480*420*500 长*宽*高mm
全自动汽车副车架声超波清洗机功率：
380V /50HZ 60KW
28KHz-40KHz68khz
全自动汽车副车架声超波清洗机清洗工件：五金件、塑胶件、不锈钢冲压件、机械零配件等等：
设备能力：
设备节拍：2-5分钟（可以根据客户要求设定）机械手数量：龙门多臂机械手1套
全自动汽车副车架声超波清洗机洁净度要求：
不应残留油污、锡渣、锡膏、松香等。表面不应该有化学变质。
全自动汽车副车架声超波清洗机清洗工艺：
自动上料→洗剂超声波粗洗→洗剂超声波精洗→鼓泡漂洗→超声漂洗→防锈油防锈→风切→热风循环烘干→自动出料
全自动汽车副车架声超波清洗机特点：
多臂式，实现工位工艺要求，全自动完成工件移送、清洗、磷化、干燥工艺。
PLC全程序控制与触摸屏操作界面，自动化程度高、操作便利。
自动上下料台，准确上卸工件降低劳动强度。
全自动汽车副车架声超波清洗机循环热风烘干槽，工作干燥无水渍。
具备抛动清洗功能，保证清洗均匀。
设置液位控制系统，确保机器正常工作。
槽体采用进口不锈钢结构，耐酸耐碱，外形美观大方。
全自动汽车副车架声超波清洗机全封闭外壳与抽风系统，确何良好工作环境。
油水分离与过滤系统,保持清洗剂使用周期更长降低生产成本。
注意事项：
使用时禁止先开机后倒入清洗液，这样会使机器损坏。
全自动汽车副车架声超波清洗机使用中不得用腐蚀性强或易燃，易爆的液体作为清洗液。
尽量避免长时间连续工作，一般不超过30分钟为宜。
当需要用腐蚀性或挥发性强的清洗液时，可采用间接清洗的方法。
在使用时槽内清洗或脱气的溶液不要放入过少，一般在槽内2/3处。
全自动汽车副车架声超波清洗机当直接使用易燃液体清洗时，要尽量在短时间内完成清洗工作，并要求操作者不要离开现场。
清洗物品不要直接放在清洗槽底部，应用专用清洗支架清洗筐，这样有利于提高清洗效果。
为多工位连续清洗线
清洗节拍可根据清洗工件的清洁度要求，调节清洗时间。
全自动汽车副车架声超波清洗机各工作槽内设有自动加热温控装置。
槽体底部设有排污口，便于槽底清理。配有循环过滤装置，保证清洗液的清洁度，储液槽中设有液位保护装置，液位保护装置具有对水泵、加热管缺液时起到保护作用。
全自动汽车副车架声超波清洗机封闭结构，设备配有吹风管路，防止液体混搅。
PLC全程序控制与触摸操作界面。
推车进出料，使用灵活、方便。
真空干燥系统，干燥速度快，无水渍。
全自动汽车副车架声超波清洗机全封闭式外壳与抽风系统，确保良好工作环境。
采用单梁臂机械输送方式，运行快捷。
采用PLC全程序控制，清洗，干燥全过程自动化完成。
全自动汽车副车架声超波清洗机可设手推车进出料装置，使用灵活、方便。
使用全水基溶剂环保清洗工艺。
设置强风切水及热风循环干燥系统。
全自动汽车副车架声超波清洗机全封闭设计，外形美观、整洁。