熔喷布的克重一方面可以认为是熔喷布的质量或品质，但是质量并不能单纯用克重来表达。
25克克重的熔喷布目前市场比较普遍，主要用于生产3层一次性防护口罩，一次性医用口罩，一次性医用外科口罩。
35克克重的熔喷布，主要用于生产高品质的3层一次性防护口罩，一次性医用口罩，一次性医用外科口罩，和普通KN95级别的防护口罩具体标准是GB2626-2006。
45克克重的熔喷布目前市场比较普遍，主要用于生产超高品质的3层一次性防护口罩，一次性医用口罩，一次性医用外科口罩，和高品质的KN95级别的防护性口罩，以及可以用于生产KN95医用型口罩，标准是GB19683-2010。
50克克重的熔喷布是政府管控物资，主要用于生产超高品质的3层一次性医用外科口罩，和高品质的KN95医疗级防护口罩，标准是GB19683-2010。
熔喷布生产的关键
熔喷头是目前国内技术的薄弱点，在一般情况下，对于喷出要求速率低，压力小的情况下，对熔喷头的材质要求相对要低。而在口罩熔喷布的要求下，需要过滤的BFE是指2.5UM（微米）的细菌的估算直径，以及PFE是指0.3UM（微米）的颗粒物过滤。因此需要产生微米级甚至纳米级的纤维即聚丙烯纤维，这对熔喷头的熔喷孔大小的加工提出了技术难点。同时由于是喷射，对于喷射的方式的设计又是一个技术难题，这里的技术方向有几种：
1）采用密集多喷孔设计，提高喷射效率，减少喷射压力，通过位移编织来实现熔喷布的形成。其优点是压力减小，对材料刚度要求降低；其缺点是对于步进，位移的控制符合熔喷密度的要求这个符合成功度会降低，也就是编织难度增加。
2）采用密集多喷孔设计，孔距间减小，直接喷利用重力原理进行自我非规律分布，形成熔喷布。这个技术的优点是干预度小，产品品质的一致性会较高，缺点是对熔喷头的材质以及刚度的要求大幅度提高，需要高强度的材料来做熔喷头，这将转变为是材料科学的蕞求。
3）采用多点式面积型喷射，对于喷射点的要求加工工艺增加，但是实现方式相对简单。缺点是喷射的熔喷布的均匀程度降低。
4）采用多点式面积型喷射，加位移编织，这个优点是对熔喷布的均匀分布可以解决到相应的程度，熔喷布质量提高，缺点是步进协调的难度增加。
解决喷射方式的问题后我们还需要解决静电问题：
1）能量输入的大小和喷射速度有很大关系，喷射速度快，设备消耗能量大即熔喷布的摩擦产生的电能也会相应增加，即运动增加聚丙烯颗粒的外围电子的活性，产生电能。
2）维持静电的能力是保持一定的电容间距，将电能存储在一定的空间中。
总之在解决了熔喷布的纤维直径，排列方式，间距以及静电的产生和维持后，才能生产出高品质的熔喷布。当然还需要对熔喷布的老化问题提到一定的高度。这个老化问题和原材料的使用以及存储环境的要求有着苛刻的要求。
熔喷布时间久还会有静电衰减，质量会下降，应该不定期进行测试才能调整好确保熔喷布的质量，国瑞质量检测实验室提供检测口罩\熔喷布服务。详情可来电
