熔喷布不达标到底是什么原因造成的？

熔喷布生产不达标，

到底是设备问题还是喷头问题？

还是有其他因素干扰？

你们有认真考虑过吗？

我们要了解熔喷布生产的全过程：

熔喷布——改性设备——改性聚丙烯——熔喷设备——熔喷布——驻极处理——切割成卷。

熔喷布能否达标、熔喷布能否达到95级以上，有以下3个影响因素：

一、制作熔喷布的原材料——聚丙烯

需要注意一点：不是所有聚丙烯原料都可以做为熔喷布的原材料，需要具有特定技术指标的改性聚丙烯原料才可以。

改性技术指标能否达标，对熔喷布的质量有直接影响。

判断改性技术指标是否达标的方法：

1.聚丙烯均聚物，纺丝用，溶指1500g/10min。

溶指达到1500g/10min能生产出纳米级纤维，阻挡病毒。

2.颗粒熔点要降低至150-170°C之间。

3.加入驻极母粒后，熔喷布经过驻极装置就会产生静电吸附性能。

4.聚丙烯颗粒改性后，经熔喷布机器高温高压喷出的纤维细且长。

5.原料从熔喷头喷出流体纤维柔、韧、牢固。

6、高温杀菌消毒。

二、熔喷工艺和设备

熔喷工艺生产流程：

挤出机——换网器（过滤器）——计量泵——模头——分配板（辅助热风）——喷丝板——成网装置，从而形成熔喷布。

决定熔喷布质量的设备因素：

挤出机的速度、计量泵的参数、模头的好坏、热风气流温度速度参数、模头角度、风刀角度、熔喷料接收距离、成网装置下吸附参数等等。

在调试机器之前，先确认好原材料。

比如市面上Zui小的熔喷布机器，黑作坊里常用的生产设备——横吹型纺丝机，转鼓型成网机。

这个机器在1950年就有了，产量不高，因为这款机器没有驻极设备，做成熔喷布后，再经过驻极设备处理，所生产的熔喷布就能达标了。

基本上熔喷布厂商都在超负荷生产，可是熔喷布市场依然很紧张，供不应求，只现在劣质的熔喷布已经被市场淘汰罢了。这个老设备还是有必要投入到生产环节的。

这机器不能生产达标熔喷布的原因：

1、原材料不行；

2、设备调试不到位；

3、没有驻极处理工序；

4、生产环境差，温度湿度、存在干扰气流等等。

因为原材料购买金额大，调试师傅通常是不敢告诉你原材料不行的，自己要明白，只要机器能正常喷出布，不是致命的设计缺陷，一般不存在调不好的情况。

若是你生产出来的熔喷布面料平整又光滑，检测却无法通过，那就是原材料问题了！毕竟我们买到的聚丙烯原料是经过了很多人转手倒卖，才到我们的手里，质量很难保证。

三、驻极处理

驻极处理的原理和影响因素：

一般以电晕充电法对熔喷布进行驻极处理。

充电电压、充电时间、充电距离和环境湿度都对驻极处理的效果产生影响。

其中充电电压对驻极效果影响Zui明显，充电距离影响中等，充电时间影响Zui小，在调试机器时一定要注意。

找那些添加了驻极母粒的。

比如：PPH-Y-1500Z

因为有驻极母粒才能达到95级水平，生产出来的熔喷布可以携带静电，提高病毒阻挡率，有效防止病毒入侵。

注意：PPH-Y-1500 不含驻极母粒，所生产的熔喷布不能用在防疫物品的领域，别搞错咯！

而口罩生产商必须要记住这个常识：

生产出来的口罩中间层必须是熔喷布，需要带静电，否则这没有熔喷布的口罩就是个废品，根本无法起到防护作用，坚持以人为本原则才能持久发财。因为带静电的熔喷布口罩才能吸附病毒，防止病毒吸入人体。

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