镀膜玻璃耐候性的分析检测标准

镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。与国外95%以上吸收率和5%以下发射率相比，国内很多公

司号称吸收率可以做到93%发射率可以做到7%以下，从我与-一些企业合作过程中发现，这些性能于他们的较高指标，且镀膜过程稳定性不好。究其原因，我想从设备和工艺两

方面谈谈对光学性能的影响，探讨下耐候性问题。

镀膜玻璃，其膜层结构是一种多层膜结构，基底上依次镀_上金属膜、金属-陶瓷吸收膜和减反射膜。金属镀膜非常容易,而镀金属陶瓷吸收膜和减反射膜,对设备和工艺都有特定

的要求。以平板为例，目前市场上存在两种产品:蓝钛(TiON)和黑镍、铬(CrNiOM)。个人认为蓝钛产品耐候性会更好点，这与材料有关,因为Cr0热稳定性相对比较差。对于这些氮氧

化物的镀膜，往往是通入Ar/0/N三种气体，其中Ar起到溅射出粒子的作用，而u/0气体起到与溅射出来的粒子反应作用，生成需要的氮氧化物吸收层。对于蓝钛镀膜来说，这种靶材比

较容易中毒,使得沉积工艺不稳定。这与腔体内部通入气体和抽出气体有关，如果气氛不均匀、不稳定，那无法保证整个平板镀膜均匀性，工艺上很多厂家对气氛输入的大小和比

例,也没有进行充分的优化，使得膜层性能相对较低。-般来讲膜层在确定材料之后，与膜层的厚度和化学元素比例有关。

耐候性也是产品-一个非常重 要的性能,使用时间越长、

衰减越小，产品的性价比越高。国内很多企业需要认识到清洗的重要性，成分清洁的表面是成膜牢固的充分但不必要条件。板块清洗好了之后，在进入镀膜腔体也需要保证不会被污

染。镀膜之后的处理也很重要，可能很多厂家在镀膜之后，板块往往就开始进行后道工艺处理,实际上镀膜之后的热处理非常有必要，当然对于不同板材和镀膜材料来说,热处理温度

不尽相同。.

现在对于镀膜玻璃需求,市场空间很大,我们希望企业做出来的产品性能优越，至少在寿命上能达到数十年，否则对于整个行业的发展也是不利的。