矿用橡套软电缆
执行标准:GB12872—1991
(注意:行业标准MT818-1999,实施煤安证,二证并存)
④交流额定电压3KV及以下铁路机车车辆用电线电缆
执行标准:GB12528.1—1990JB8145—1995
⑤电线组件执行标准:GB15934—1996插头——电线电缆——连接器
其中:插头､电线电缆均应符合各自产品认证标准｡
注意的问题
a.铝导线执行的一定是行业标准,国标产品的导线均是铜导体｡
b.型号中有-IEC-字母的,执行的一定是国标;行业标准中,型号字母用的是拼音｡
c.橡皮线中不等截面电缆(如三大一小结构)一定是行业标准｡
d.实施CCC认证和生产许可证的产品类别不同,互相独立,目前不冲突｡但实施许可证管理的产品可以申请CQC标志认证(也叫自愿认证)｡
e.实施CCC认证的产品型号系列约有88个,规格近1000个,产品简单又复杂,有关技术问题咨询有关质检机构｡
认证证书覆盖范围
2.1每一个申请单元颁发一张认证证书
产品结构或用途相同或相近的产品型号为一个申请单元｡故一张证书有若干产品和型号规格｡
产品的相信息有:产品名称､电原等级､芯数､导体截面积范围､绝缘线芯颜色､执行标准等｡
每一张证书反映了认证企业的设备工艺能力｡
2.2证书的组织
市场经济冲破了原有的计划经济生产制造模式,我国正与国际惯例接轨｡出现了集团公司､子公司､分公司､分厂､制造生产厂､经济联合体､委托加工生产､异地生产､境外生产等模式｡
①申请人:申请认证､持有证书的组织｡
一般为制造商自己､上级公司､经商商､中介代理人等｡
②制造商:控制产品制造的组织｡
一般为商标/品牌的拥有者｡一般为质量责任/法律责任的承担者｡
计划经济时代,制造商就是工厂,工厂就是制造商｡
目前,制造商与工厂一致的情况仍占有相当大的比例(地区差异较大),也出现了制造商拥有多个工厂,一个工厂为多个制造商服务的趋势｡
③工厂(制造场所/生产场地):对产品进行Zui终装配和/或试验,以及实施认证标志的场所｡工厂可能生产自己的品牌,也可能为别的品牌生产,甚至就没有自己的品牌产品｡
④OEM工厂:按委托人提供的设计､生产过程控制及检验要求,生产产品的工厂｡
⑤ODM工厂:按委托人的要求,进行设计､生产过程控制及检验要求,生产产品的工厂｡
小结:产品标识按有关法律法规和国家局《产品标识标注规定》等执行｡认证证书上的制造商､生产工厂均注明了地址,必须是实际情况,地址发生变化必须重新申请并接受检查,换发新证书,否则是违规违法行为｡
产品的一致性问题
对产品进行一致性控制,是CCC认证的主要特点,有别于其他的认证和行政许可｡
3.1检查企业生产的产品(不管是什么品牌)是否有认证证书,证书上注明的生产场地是否在此处｡
3.2标识标志检查
①检查产品标签(合格证)标注的内容(产品型号､规格､电压､芯数､标准等)是否在认证证书范围内?产品名称可按证书或标准,统称或具体名称均符合惯例｡②制造商的地址是否与认证证书一致(不一定与生产场所地址一致)?
③产品(电线电缆本体)上印刷､模制的内容是否符合认证证书是否符合标准要求?
④标签标注的内容至少:A､制造商名称B､型号､规格(mm2)
⑤产品印制､模制的内容至少:A､制造商名称B､产品型号C､额定电压D､认证标志
特别注意:橡皮绝缘编织软电缆(RX､RXS等)可不印标志
⑥标志间距:
连续标志的末端与下一个标志首端的距离:
绝缘层上不超过200mm
护套层上不超过500mm
C､额定电压D､长度m(或质量kg)E､制造日期F､标准编号G､认证标志H､制造商地址
3.3产品生产的一致性检查
①铜/铝导体的供应商是否在认证报告/认证申请书的产品描述确定的范围内,超出范围的供应商企业应向CQC申请变更/增加供应商,批准后才可正式使用｡
②绝缘料､护套料的供应商和材料颜色是否在认证报告/认证申请书的产品描述确定的范围内,要求同上一条｡
③目前企业存在的Zui大问题是超出认证证书确定的认证范围进行生产,即申请的少､窄,实际生产的多､广｡如:只申请了铜导体,却扩大到生产铝导体;只申请了硬导体电缆,却扩大到也生产软线;只申请了单芯无护套电缆,却生产了有护套电线电缆;只申请了某一截面积范围内的规格产品,却生产较大的或较小截面积规格的产品;只申请了较少芯数的产品,却生产了较多芯数的产品｡
④产品质量是否符合标准要求｡
