齿轮油是Zui常见的润滑油之一，用于各种齿轮传动装置，以防止齿面磨损、擦
伤、烧结等,延长其使用寿命，提高传递功率效率。你是怎么判定采购的新油性
能是否合格?你是怎么判定该换油了?你是怎么发现齿轮系统是否存在异常磨损?
这就需要分析检测，油品检测项目如下:运动粘度、粘度指数、水分、总酸值、
倾点闪点光谱金属元素分析、抗泡特性、极压性能、PQ磨损指数、铁谱磨损
分析等项目，可以解决你可能存在的问题
油液监测技术内容将采集到的设备润滑油或工作介质样品,利用光、电磁学等手
段，分析其理化指标、检测所携带的磨损和污染物颗粒从而获得机器的润滑和磨损
状态的信息定性和定量地描述设备的磨损状态找出诱发因素评价机器的工况和
预测其故障,并确定故障部位、原因和类型
主要物理性能指标.:粘度、 粘度指数、水份、闪点凝点和倾点机械杂质、
不溶物、斑点测试、抗氧化性、抗乳化性、抗泡沫性、抗磨性和极压性能
主要化学性能指标:总酸值、总碱值、防腐性、防锈性、所化安定性和添加剂元素
分析.
常见的理化分析概念方法和目的.
(1)粘度
基本概念粘度是流体流动时内摩擦力的量度，用于衡量油品在特定温度下抵抗流
动的能力.
检测方法用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度.GBT 265. ASTM D445 ,
检测目的油品牌号划分的主要依据
油品选择的主要依据
油品劣化的重要报警指标
可判断用油的正确性
(2)水含量
基本概念是指油中含水量的百分数(游离水、乳化水、溶解水)
检测方法:测定采用蒸馏法;GB/T 260、ASTM D95
检测目的冰分破坏油膜，降低润滑性,加剧摩擦付部件的磨损，能够与油品起反应，形
成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂降低油品的使用性能，低温时使油品流动
性变差,腐蚀、锈蚀设备的金属材料
(3)总酸值
基本概念:中和1g试样中全部酸性组分所需要的酸量并换算为等当量的酸量，以
mgKOHg表示
检测方法颜色指示剂法和电位滴定法.
GB/T 7304. ASTM D664
检测目的判断基础油的精制程度;
成品油中酸性添加剂的量度;
油品使用过程中氧化变质的重要判别指标
(4)污染度分析
基本概念检测油中污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布.
检测方法:自动颗粒计数法(遮光法) NAS 1638. ISO 4406
检测目的:能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级;
对于精密的液压系统，固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损;
对于透平系统,固体颗粒污染格加剧轴承等部件的磨损
(5)光谱元素分析
基本概念:检测在用油中磨损金属、污染元素 以及添加剂元素的含量.
检测方法ASTM D6595发射光谱法(颗粒尺寸<10um)
检测目的磨损金属--根据磨损金属的成分和含量趋势，判断设备有关部件的磨损
情况;
污染元素-- 判断油品污染程度和原因;
添加剂元素判断设备在用油添加剂损耗度.
(6)铁谱磨损分析
基本概念检测在用油中磨损颗粒的形状、成分、大小和数量
检测方法APTC/磁场沉积、显微镜分析判断.
检测目的:对磨损颗粒形状的分析,判断设备的异常磨损类型;
对磨损颗粒大小和数的分析判断设备的异常磨损程度;
对磨损颗粒成分的分析,判断设备的异常磨损部位
