湖南电动平衡车考核标准质检报告

独轮车平衡车更多自行车骑行用品电动滑板车高尔夫球车健身车BMX小轮车其他骑行用品其他极限运动用品堆高车叉车锂电池电动自行车，质检报告部分类目在品牌及授权要求中，接受指定品牌新增类目或自荐品牌新增类目。部分类目在品牌及授权要求中，接受指定品牌新增类目。

 质量检测报告标准：

1 适用于电动独轮平衡车、电动两轮平衡车等电动平衡车。

序号检验项目技术要求检测方法

1 续行里程 续行里程应不低于制造商要求。 骑行者以高车速在试验路面上骑行，直至低电量报警或无法加速为止，测试三次，记录平均里程。 

2 整车质量(重量) 类型：整车质量轻型：≤30kg重型：≤60kg 将整车（含蓄电池）放在磅秤上称其质量。 

3 高车速高车速应不大于20km/h 。在试验路面上，设置100m的测试区间，两端有足够的辅助行驶区，保证电动平衡车在此区间骑行者均以能达到的高速度行驶，记录通过测试区间的时间，计算实际速度，测试三次，记录平均速度。 

4 爬坡能力 应无断电、失速、自动停止等异常现象。骑行者从静止状态启动进行爬坡动作，斜坡坡度为15°，行驶距离不小于5m。 

5 驻坡能力 静止时间应达5min，应无断电、失速等异常现象。 骑行者加速平衡车后制动在15°的斜坡上。 

6 跳台能力 应无断电等异常现象。 设置一个高度为10cm平台，骑行者从静止状态起步跳下。 

7 越沟能力 应能越过沟槽，应无断电、失速等异常现象。设置一个宽度和深度均为电动平衡车车轮直径1/4的V型测试沟，将电动平衡车正对测试沟，以距离沟槽边缘1m为起跑距离，骑行者以不大于10km/h的速度驱动车辆向前行驶。 

8 制动性能 干态制动距离应小于4m，湿态制动距离应小于8m。 骑行者以接近高车速骑行，到达标志线时，制动车辆，并保持这种状态直到电动平衡车停止。重复试验三次，取三次数据的平均值。 

9 过速保护性能 应无断电，车体应适当增加后仰的力度，使车体自动限速在高车速以内，并且给出信号提示。 骑行者以高车速骑行。 

10 急加速保护性能 应无断电，车体应适当增加后仰的力度，使车体自动限速在高车速以内，并且给出信号提示。将电动平衡车由静止开始加速，在5s内加速到高车速。 

11 涉水性能 应能正常行驶，发光发声等信号功能正常。在水深为电动平衡车车轮直径1/4深度的环境中，骑行者以不大于10km/h的速度行驶100m。 

12 过充电保护 电池管理系统应起作用，电动平衡车应无外壳破裂、着火、爆炸等现象。满电的电动平衡车以充电器输出电流或制造商允许的大充电电流进行充电，充电至电池管理系统起作用，或达到以下条件之一时停止试验：a)  充电限制电压的1.2倍；b)   温度返回至室温或达到稳定状态。 

13 过放电保护 电池管理系统应起作用，电动平衡车应无外壳破裂、着火、爆炸等现象。满电的电动平衡车以制造商规定的大放电电流进行放电，直至电池管理系统起作用，或达到以下条件之一时停止试验：a)  总电压低于额定电压的25%；b)   温度返回至室温或稳定状态。 

14 短路保护 电池管理系统应起作用，电动平衡车应无外壳破裂、着火、爆炸等现象。满电的电动平衡车用电阻小于20mΩ的电阻丝短接正负极，短路时间为10min。 

15 挤压 电芯不起火，不爆炸。将满电的电动平衡车中的单体电芯拆出进行挤压试验，具体测试方法参照GB31241-2014第7.6章。 

16 重物冲击 电芯不起火，不爆炸。将满电的电动平衡车中的单体电芯拆出进行重物冲击试验，具体测试方法参照GB31241-2014第7.7章。 

17 热滥用 电芯不起火，不爆炸。将满电的电动平衡车中的单体电芯拆出进行热滥用试验，具体测试方法参照GB31241-2014第7.8章。 

18 高温外部短路 电芯不起火，不爆炸。将满电的电动平衡车中的单体电芯拆出进行高温外部短路试验，具体测试方法参照GB31241-2014第6.2章。 

19 绝缘电阻 绝缘电阻值应大于20MΩ。涉水试验后，绝缘电阻应大于2MΩ。满电的电动平衡车，按照GB24155-2009中5.2规定的试验方法，测试电源电路、控制电路与外露部件之间的绝缘电阻。 

20 耐电压 应不被击穿。满电的电动平衡车，按照GB24155-2009中5.3规定的试验方法，使用50Hz-60Hz的交流电压连续测试电路与外露部件1min，测试电压值见下附表1。 

21 工作温度下的泄漏电流和电气强度 电源任一极和连接金属箔的易触及金属部件之间的泄漏电流≤0.25mA，带电部件和易触及金属部件间(非金属部件用金属箔覆盖)应能经受50Hz，3000V的电压，历时1min，不应出现击穿。本测试采用与电动平衡车配套的充电器进行测试，充电器按照GB 4706.1-2005第13章进行试验。 

22 电气间隙和爬电距离 加强绝缘的电气间隙不小于3.0mm，加强绝缘的爬电距离不小于5.0mm。 充电器按照GB4706.1-2005第29章进行试验。 

23 输入功率和电流 输出电压，正常工作温度下,充电器输入功率对额定输入功率的偏差不应超过20%，在额定电压下,充电器输入电流对额定输入电流的偏差不应超过20%。 

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