产品的用途:SMT产线表面贴装首件样品测试测量,生产中途样品抽检,转班首件样品测量测试,
简称:SMT首件测试仪。
产品的意义
1、节省一半人力:首件测试仪一个人可轻松胜任。
2、节省一半检验时间:快速,有效减少产线待机时间。
3、自动语音播报,自动标识图纸。
4、有效提升品质:杜绝人为差错、精准、不漏测。
5、自动生成报表:测试完毕自动生成报告。
6、操作非常简单:导入BOM、CAD坐标、图像即可生成程序,2-5分钟编程。
7、保护客户投资:产品不定期升级,提升产品性能和功能保护客户投资。
8、提高客户信誉:为客户品质提供保障,
我们的优势:
1、的首件测试仪:FAI-JCX820
2、软件成熟稳定,15年以上的SMT软件开发和工作经验
3、软件操作简单方便快捷, 简单易学易懂(含导入BOM和坐标及图片,2-5分钟编程)
4、国内行业技术成熟,市场占有率大,行业领头者
5、能兼容市场所有不同格式的BOM和坐标,可根据客户需求定制开发。
6、软件功能强大,多种优化方式,可检测BOM和CAD异常,可两份新旧BOM对比,可程序对比新BOM,可导出工艺图纸。
7、可测量电感
FAI-JCX820与传统检测方法对比:
方式 | 首件测试仪 | 传统方式 | FAI-JCX820首件测试仪优势 | 投资回报 |
作业员 | 1人 | 2人 | 比传统方式节省一人,操作简单新手可胜任。自动生成贴片工艺图纸(人工画图0.5-6小时不等),自动比对BOM和CAD坐标是否有差异,确认原始资料是否有问题。 | 每班省1人计,白夜班共节省2人/天,每月节省成本约6000元,年7.2万 |
检测速度 | 快 | 慢 (影响生产效率) | 提高检测速度50%以上,节省一半时间以上,提前完成首件测试流程,提前生产,缩短待机时间, | 如两班,每班约转线5次,每次转线节省0.5小时算,每天共节省5小时(不计人工成本)每月多出150小时的产量 |
品质保证 | 可靠性高 | 可靠性低 | FAI-JCX820系统实时显示检测情况,避免漏测,可方便对多贴漏贴错料、极性和方向进行判定;传统方式依靠人工容易出错 | 错料损失难以计算,大力有效提升品质 |
判定方式 | 自动 | 人工 | FAI-JCX820系统自动保存测量值并判定结果,真实反映测试值;传统方式用人工记录确认,存在较大风险 | 给客户保障。 |
管理难度 | 容易 | 较难 | 电脑存储资料程序,需要使用时方便调用;传统方式需要管理纸质BOM和元件位图,调用时较难以查找并麻烦,且占空间。 | 简单方便快捷 |
可追溯性 | 很难追溯 | 区分操作用户及权限管理,随时追溯生产批次,日期等 | 有据可依 | |
检测报告 | 自动生成 | 人工作业 | 人工作业繁琐,费时费力 | 客户认可 |
主要配置及功能
1. 操作界面支持中英日多种语言,级工控主机,高性能I5处理器,500G固态硬盘,8G运行内存,24吋显示器,Windows10 64位系统。
2. 软件自动识别处理BOM信息,支持两份BOM差异对比,自动识别贴片坐标文件,自动优化路径,自动判定测试结果(语音提示),实时保存数据,自动生成测试报告。减人增效,自动防呆,提升品质,品质追溯。
3.高精度定制JCX860LCR测试电桥:100KHz测试频率,0.05%基本测量准确度,定制SMT首件专用测试夹具,可测试0.1P电容,0.1R电阻,10NH电感。
附:技术参数
FAI JCX820
型号 | FAI-JCX820 |
控制主机及CPU | 工业主机Intel i5 |
系统 | Windows 10 64 |
内存 | DDR4 8G |
硬盘 | 500G固态 |
电源及功率 | AC220V 300W |
测试信号频率 | 50Hz-100KHz |
LCR品牌 | 同惠LCR定制电桥JCX860 |
测量显示范围 | L 0.00001uH-99999H C 0.00001PF-99999uF R 0.00001Ω-99.999MΩ |
测量精度 | 0.05% |
测试程序 | 自动生成(通过BOM和CAD位置图)时间≤3分钟 |
器件查询 | 自动显示已测和未测的器件 |
判定结果 | 自动切换测试档位,自动判定结果 |
程序存储 | 测试程序存储、直接调用、不需反复编程 |
报告生成速度 | ≤20S |
软件语言 | 中/英/日 |
编程方式 | 离线编程 |
质保期 | 1年 |
尺寸 | L460mm*D380mm*H290mm |
培训 | 设备所有功能,直到相关受训员工完全掌握 |
技术支持 | 24H技术支持 |
软件升级 | 终生(不包含新增功能的软件开发报务) |
说明书 | PDF中文 |
图片说明: