树脂工艺品模具硅胶流动性好的液体硅胶特点:
有良好的特性,耐高低温、耐酸碱、抗老化、耐烧
拉伸和撕裂强度高,收缩率低、翻模次数多
流动性好、易排泡、易灌注、操作简单
室温固化,易脱模,不泛白
树脂工艺品模具硅胶流动性好的液体硅胶参数:
型号 | 外观 | 粘度(cps) | 硬度 (Ao) | 拉伸强度( kgf/cm2) | 抗撕裂强度(kgf/cm) | 伸长率(%) | 固化剂添加比(%) | 操作时间(h) | 固话时间(h) |
630 | 半透明 | 14000~20000 | 28~32 | ≥35 | ≥25 | ≥500 | 2~3 | 0.5 | 2~4 |
树脂工艺品模具硅胶流动性好的液体硅胶技术:
A、处理好模种;表面不光滑的产品可进行打磨抛光,均匀涂刷脱模剂(凡士林、洗洁精、香皂水等),以便成型后取模;
B、严格按照混合比例称重配比100:3;
C、A/B混合充分搅拌均匀;搅拌越均匀,A/B胶料反应越充分,产品成型后质量越好;
D、抽真空排气泡处理;排泡时间不超过10分钟,正常时间为3到5分钟即可,以免硅胶提前交联,造成浪费;
E、将排泡处理过的硅胶,沿着模种的边缘部位缓慢倒入,以免迅速倒入产生气泡,且容易留出死角;
F、根据环境温度情况,等待硅胶固化,取出硅胶模具中的模种,硅胶模具既制作完成。
注意事项:
·杜绝让加成型硅胶与含 氮、磷、硫、锡、镉、汞等重金属接触。加成型硅胶是X硅胶在使用当中与含有重金属的物质接触会使其出现发粘、不固化、固化不完全等现象。
·操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开,使用前可先在模种上做皮试,看是否会固化,再投入使用