树脂工艺品模具硅胶流动性好的液体硅胶特点：
有良好的特性，耐高低温、耐酸碱、抗老化、耐烧
拉伸和撕裂强度高，收缩率低、翻模次数多
流动性好、易排泡、易灌注、操作简单
室温固化，易脱模，不泛白
树脂工艺品模具硅胶流动性好的液体硅胶参数：
型号 | 外观 | 粘度(cps) | 硬度 (Ao) | 拉伸强度( kgf/cm2) | 抗撕裂强度(kgf/cm) | 伸长率(%) | 固化剂添加比(%) | 操作时间(h) | 固话时间(h) |
630 | 半透明 | 14000~20000 | 28~32 | ≥35 | ≥25 | ≥500 | 2~3 | 0.5 | 2~4 |
树脂工艺品模具硅胶流动性好的液体硅胶技术：
A、处理好模种；表面不光滑的产品可进行打磨抛光，均匀涂刷脱模剂（凡士林、洗洁精、香皂水等），以便成型后取模；
B、严格按照混合比例称重配比100:3；
C、A/B混合充分搅拌均匀；搅拌越均匀，A/B胶料反应越充分，产品成型后质量越好；
D、抽真空排气泡处理；排泡时间不超过10分钟，正常时间为3到5分钟即可，以免硅胶提前交联，造成浪费；
E、将排泡处理过的硅胶，沿着模种的边缘部位缓慢倒入，以免迅速倒入产生气泡，且容易留出死角；
F、根据环境温度情况，等待硅胶固化，然后取出硅胶模具中的模种，硅胶模具既制作完成。
注意事项：
·杜绝让加成型硅胶与含 氮、磷、硫、锡、镉、汞等重金属接触。加成型硅胶是X硅胶在使用当中与含有重金属的物质接触会使其出现发粘、不固化、固化不完全等现象。
·操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，使用前可先在模种上做皮试，看是否会固化，再投入使用
