E41938-234409
填料/增强材料玻璃纤维增强材料, 33% 填料按重量
添加剂热稳定剂
润滑剂
脱模
特性热稳定性
润滑
机构评级UL 未评级
形式粒子
加工方法注射成型
多点数据Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)
Shear Stress vs. Shear Rate (ISO 11403-1)
Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
部件标识代码 (ISO 11469)>PA66-GF33
树脂ID (ISO 1043)PA66-GF33
物理性能干燥调节后的单位制测试方法密度1.39--g/cm³ISO 1183收缩率ISO 294-4 垂直流动方向1.1--%ISO294-4 流动方向0.30--%ISO 294-4吸水率
24hr1.2--%ASTM D570 23°C, 24 hr, 2.00 mm5.7--%ISO62 平衡, 23°C,2.00 mm, 50% RH1.8--%ISO 62粘数130--cm³/gISO307机械性能干燥调节后的单位制测试方法拉伸模量105008000MPaISO 527-2拉伸应力 (断裂)200140MPaISO 527-2拉伸应变 (断裂)3.55.0%ISO 527-2拉伸蠕变模量
ISO 899-1 1hr--8000MPaISO899-1 1000hr--5500MPaISO 899-1弯曲模量93006210MPaISO 178弯曲应力290200MPaISO178冲击性能干燥调节后的单位制测试方法简支梁缺口冲击强度
ISO 179/1eA -40°C1010kJ/m²ISO179/1eA -30°C1010kJ/m²ISO179/1eA 23°C1317kJ/m²ISO 179/1eA简支梁无缺口冲击强度
ISO 179/1eU -30°C7075kJ/m²ISO179/1eU 23°C85100kJ/m²ISO 179/1eU悬壁梁缺口冲击强度
ISO 180/1A -40°C1010kJ/m²ISO180/1A -30°C1010kJ/m²ISO180/1A 23°C1215kJ/m²ISO 180/1A无缺口伊佐德冲击强度
ISO 180/1U -30°C7070kJ/m²ISO180/1U 23°C8090kJ/m²ISO 180/1U热性能干燥调节后的单位制测试方法热变形温度
0.45 MPa,未退火261--°CISO75-2/B 1.8 MPa,未退火252--°CISO 75-2/A玻璃转化温度 180.0--°CISO11357-2熔融温度 2262--°CISO 11357-3线形热膨胀系数
ISO 11359-2 流动1.8E-5--cm/cm/°CISO11359-2 横向8.3E-5--cm/cm/°CISO 11359-2Specific HeatCapacity1330--J/kg/°C
充模分析干燥调节后的单位制测试方法Specific Heat Capacity of Melt2210--J/kg/°C
Thermal Conductivity of Melt0.22--W/m/K
补充信息干燥调节后的单位制测试方法Emission of Organic Compounds6.00--µgC/gVDA277电气性能干燥调节后的单位制测试方法表面电阻率--1.0E+15ohmsIEC60093体积电阻率1.0E+151.0E+11ohms·cmIEC 60093介电常数
1kHz4.50--
ASTM D150 1MHz3.70--
ASTM D150 100Hz4.20--
IEC 60250 1MHz4.00--
IEC 60250耗散因数
1MHz2.0E-6--
ASTM D150 100Hz0.010--
IEC 60250 1MHz0.015--
IEC 60250相比耐漏电起痕指数(CTI) (3.00mm)PLC 1--
UL 746漏电起痕指数400--VIEC60112可燃性干燥调节后的单位制测试方法燃烧速率 3(1.00 mm)28--mm/minISO 3795可燃性等级
IEC 60695-11-10, -20 0.750 mmHB--
IEC 60695-11-10, -20 1.50 mmHB--
IEC 60695-11-10, -20极限氧指数24--%ISO 4589-2备注1 .10°C/min2 .10°C/min3.SE/B
