铸件的生产过程较为复杂，要保证铸件的质量，必须掌握冶炼、造型、浇注、出模、热处理等一系列工艺环节。然而，在铸件中很难避免出现一些如裂纹、气泡、夹杂、疏松、缩孔等缺陷。近年来，铸件品种不断增加，质量要求更高了，为此进行超声波探伤是很必要的。
一、铸件超声波探伤的特点
1。铸件内部一般晶粒较粗，组织不均匀且不致密，与锻件相比，铸件衰减大，穿透性能差。
2。在不均匀的粗大结构的界面上会产生漫反射，在荧光屏上会出现杂乱的晶界反射波。特别在用高频率探伤时，尤为显著，妨碍对缺陷的判别。
3。一般铸件自然表面的光洁度差，不易获得良好的声耦合。
4。由于上述原因，造成铸件的探测灵敏度降低，只能发现面积较大的缺陷。
5。铸件中的缺陷，多数呈有一定体积，常有多种形状和性质的缺陷混在一起，形状复杂、无明显方向，但出现部位有一定规律。
