榕江县厂房钢结构安全检测鉴定
钢结构工程检测包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主要有：钢结构无损探伤检测，主体结构工程检测，钢结构力学性能检测，钢结构紧固件力学性能检测，钢材化学成分分析，涂料原材料检测，盐雾试验等检测。
一、力学性能检测
1、钢结构力学性能检测：
a.金属原材如钢板、圆钢拉伸检测（抗拉强度、屈服强度、断后延伸率）、弯曲试验、冲击试验（常温冲击、低温冲击、时效冲击）、硬度等韧性和塑性性能检测，钢筋拉伸检测（屈服强度、抗拉强度）、弯曲等性能。钢板的Z向拉伸试验。
b.金属焊接件的焊接工艺评定，钢筋焊接件的拉伸和弯曲试验。
c.金属硬度试验是金属抵抗局部变形，特别是塑性变形，压痕或划痕的能力，是衡量金属材料软硬程度的一种指标。硬度包括：维氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
2、钢结构紧固件力学性能检测
螺栓连接副扭矩系数、紧固轴力、拉伸（屈服强度、抗拉强度）、楔负载试验、螺栓螺母保载试验、螺栓螺垫圈硬度等性能、螺栓连接板抗滑移系数检测。
二、钢材化学成分分析
钢材化学成分分析分为光谱分析与湿法分析，化学分析元素有：C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B。
三、涂料原材料检测
1.涂料常规检测、内外墙涂料、防火涂料、防腐涂料的检测，常规检测项目有：容器中状态、颜色及外观、粘度、流出、细度、比重、遮盖力、干燥、不挥发物含量、镜面光泽、硬度、柔韧性、耐弯曲性、附着力、耐冲击性、耐水性、耐化学试剂性、耐热性、流挂性、耐湿热性、耐磨性、耐盐雾性、耐老化性。
2.钢结构涂装质量检测，常规检测项目有：钢结构涂装外观检测、钢结构涂层附着力检测、钢结构涂层厚度检测。
四、盐雾试验
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。
盐雾试验主要有：中性盐雾试验（NSS试验）、盐雾试验（SS试验）、醋酸盐雾试验（ASS试验）、铜加速醋本能试验、高温湿热试验
五、无损探伤试验
钢结构无损探伤检测除拥有“实验室（技术监督局委颁证）”、、“深圳建设工程钢结构质量检测单位”和“深圳宝钢冶金建设公司压力管道安装无损检测（GA、GB、GC）”等资质和资格，，还单独具有“锅炉压力容器、压力管道、特种设备无损检测单位资格（质量监督检验检疫总局颁证）”、“无损检测承包壹级（建设部颁证）”并取得上海市环保局颁发的“辐射安全许可证证”，出具的检测报告数据科学、公正、准确，并可得到国际互认。
无损检测（NDT）就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态（如与否、剩余寿命等）的所有技术手段的总称。
检测方法有：超声检测（UT）、射线检测（RT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）。
近年来，为了面向社会更广阔的市场业务范围发展，公司钢结构及特种承压设备检测队伍在冶金领域足迹遍布大江南北，特别是在宝钢一、二、三期，十五规划工程无损检测中积累了丰富的经验，先后承接了多项重大工程无损检测以及化工压力容器、管道、反应塔等装置检测。
无损检测仪器有：磁粉检测仪11台；超声波（进口、国产）共10台；X射线机5台；γ射线机7台，工程检测车3台，还配备有各种辅助检测器具（射线机爬行器等
测或者竣工检测，竣工后还应定期观测，一般十年应进行一次检测，密切观测建筑物发展状况。
二、钢结构安全检测鉴定报告——钢结构厂房检测鉴定过程：
1、对房屋结构类型、建筑层数、房屋地址、建造年代、房屋朝向、房屋装修概况及房屋用途进行现场调查。
2、根据委托方提供的图纸，对房屋钢结构布置、构件尺寸、层高等进行复核；未能提供设计图纸的对各栋房屋现有上部结构的布置、构件尺寸、层高等情况进行现场测量并绘制结构图。公司的检测实力强、资质齐全。共有检测23大类，具有钢结构及特种设备无损检测、钢结构力学性能检测、化学成分分析、金相分析等，特别是钢结构无损检测是本单位重点，在行业内有知名度，家实验室CNAS（并通过计量认证）的组成部分，取得中国计量认证（CMA认证）证书，公司还拥有建设部无损检测承包壹级资质；质监总局锅炉、压力容器、压力管道特种设备无损检测资质；建设部工程质量检测机构资质（含钢结构工程检测等）、深圳市建设工程材料和机械质量检测及无损检测（GA、GB、GC）等资质。
钢结构检测在提升单项检测技术的注重发展和实现间的一体化，完善了成套的钢结构检测技术，包括钢结构无损检测、钢材力学性能检测（拉伸、弯曲、冲击、硬度）、钢结构紧固件力学性能检测（抗滑移系数、轴力）、钢材金相检测分析（显微组织分析、显微硬度测试）、钢材化学成分分析、钢结构应力测试和监控、涂料检测等成套检测技术。
配备的钢结构检测设备一应俱全，其中包括厚板检测用200t材料试验机、质量仲裁用的50t伺服式材料试验机、低温冲击试验机（-180℃）、数控式紧固件测试设备以及进口的AA800原子吸收、数字超声波仪、Se75γ射线探伤仪、射线管道爬行器和美国涡流探伤仪等。技术装备水平达到了国内水平。
除了配备的设备外，本公司还培养出一批高素质的技术人员，现拥有工程师12名，首席技师1名，工程师16名，技师3名；无损检测（Ⅲ）人员5名，中级（Ⅱ）人员41名。“T、K、Y相贯焊缝节点超声波探伤技术”、“同位素Se75γ射线探伤在特种设备中的应用”等无损检测技术。
多年来，公司曾先后参加了宝钢、攀钢、武钢等大型钢铁企业在建、技改工程的检测工作，业务范围遍及。近年来，检测业务积极走向，并在浙江、安徽等外地，大量开拓了非冶金系统市场，先后承接了上海、北京、浙江、安徽、湖南、福建、新疆、四川等内地大型工程检测。
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