防腐测试标准及防腐测试方法介绍
防腐测试标准介绍
JB/T 9535-2013《户内户外防腐电工产品环境技术要求》
JB/T 4375-2013《电工产品户内户外腐蚀场所使用环境条件》
JB/T 9536-2013《户内户外防腐低压电器环境技术要求》
JB/T9537-1999《户内、户外防腐防爆异步电动机环境技术要求（机座号45-710）》
JB/T 7576-1994《户内外防腐蚀旋转电机环境技术要求》
JB/T 6743-1993《户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求》
JB/T 3019-1999《户内、户外防爆防腐低压电器》
防腐测试方法介绍
1.连续中性盐雾测试：把ZS-711无机防腐涂料涂刷成要求样品，在35摄氏度条件下连续暴露在浓度为百分之五的盐雾中，500小时连续侵泡，涂层无任何变化
2.循环盐雾测试：把ZS-711无机防腐涂料刷成要求样品后、经过循环腐蚀测试后，711防腐涂料样品的相对腐蚀率、结构、形态和户外的腐蚀结果无，不色变，不脱落，防水致密。更复杂的测试方法除了要求盐雾及干燥循环外，还加入侵泡、潮湿和冷凝等循环
3.Prohesion防腐：把ZS-711无机防腐涂料涂刷要求样品后，进行一下防腐测试步骤后，测试耐腐蚀效果。第一步：调好酸性浓度与温度喷雾一小时，第二步：把ZS-711无机防腐涂料样品重复上述步骤，经过以上步骤，涂料无脱落、无锈迹、测试防腐效果为良好。
4.耐腐蚀，老化循环：把涂刷ZS-711无机防腐涂料样品进行200小时QUV紫外暴晒交替进行测试。测试方法：第一步，进行相关的酸度，温度调控，喷雾一小时。第二步，涂刷ZS-711无机防腐涂料样品干燥一小时，第三步，重复第一第二步，200小时。第四步，UV紫外光照，4小时，UVA-340灯管，60摄氏度。第五步，涂刷ZS-711无机防腐涂料样品冷凝4小时，50摄氏度，第六步，重复第四步和第五步，200小时。第七步，涂刷ZS-711无机防腐涂料样品重复试验。测试完之后，样品涂层无脱落、无锈迹，说明防腐效果很好。
