全自动pet薄膜镀铜电镀生产线自动收放料装置，自动调节速度进行缓冲。特殊的设计可使用电镀带材正反2面一次电镀。可采用槽镀、轮式点镀、选择性电镀、刷镀等形式。
采用专用的陶瓷轴承，更加耐用腐蚀。配置进口药水泵、水泵及过滤机，具有产量统计、故障自动检测及显示、设备维护提示等功能。安装导向轮、喷头、遮蔽带与电镀轮磨具。
全自动pet薄膜镀铜电镀生产线在表面通过化学镀的方式沉积一层高纯无氧铜导电层；使PET薄膜材料表面具有金属材料表面的导电、导热性质，广泛用关于电子产品的散热、电极电路和电磁屏蔽场合。
全自动pet薄膜镀铜电镀生产线厚度齐全，可据客户要求进行分切加工。继承了聚酯薄膜的原有化学物理性能，特具有颜色覆盖度好、色度均匀、双面耐刮、表面光滑平整、不掉色、具有良好的机械性能和热稳定性等优点！
全自动pet薄膜镀铜电镀生产线是一种特殊的电镀生产线。主要是针对pet薄膜镀铜类，镀铜而设计的一种装备电镀设备。
全自动pet薄膜镀铜电镀生产线一般包括前处理部分﹑电镀部分﹑回收﹑变色防止﹑吹气﹑引取部分等裝置。通过人工添加化学药水,开啟电控箱, 将已绕好的pet薄膜镀铜进行自动电镀. 电镀后pet薄膜镀铜经过吹干后, 卷取, 完成金属（带）电镀.在电镀过程中, 需要对电镀液进行加热或冷却电镀设备。電镀槽中的液体通过PP管注入过滤机, 过滤后由水泵返回电镀槽,可以循环使用。
全自动pet薄膜镀铜电镀生产线特点：
全自动pet薄膜镀铜电镀生产线镀铜膜是在PET基膜上进行真空纳米涂层的技术，以纯度为99.999％的铜作为靶材，再通过改变真空室内的工作气压、温度和蒸镀时间等工艺条件，在其表面沉积上金属铜膜。
全自动pet薄膜镀铜电镀生产线主要工艺包括电阻率、附着力、高温抗氧化性、防盐雾性，膜层表面光亮度以及膜层附着力问题，镀膜产品有光学多层介质膜、镀铜膜、镀铝膜等各种金属膜。
产品可分为:自粘铜箔、双导铜箔、单导铜箔、双面双导铜箔等，可根据客户需要定做。
全自动pet薄膜镀铜电镀生产线有多种厚度可供选择，分别为：0.018mm；0.025mm；0.03mm；0.05mm；0.06mm；0.075mm；0.08mm；0.1mm；0.13mm等。长度：50米；宽度：3mm--420mm之间可任意定做。
镀速快电镀线的速度，一般可达到7-8/min,对有些镀件甚至可达到20m/min。
全自动pet薄膜镀铜电镀生产线自动化程度高，产品质量稳定。设备采用PLC电脑编程控制，对生产线数据进行控制和管理；具备报表管理与输出功能；具备报警。可供历史报警查询与生产数据查询。
符合环保控制要求，现场工作环境优良，无药液跑、冒、漏现象；废气全部出车间外净化处理；大量采用逆流漂洗技术，废水量小。
全自动pet薄膜镀铜电镀生产线导电结构设计，解决掉导电不良引起的产品脱皮等问题。
自由组合功能，可以更加镀件要求更改配置和槽体，或配套点镀，刷镀。喷镀等选择性电镀装置，加工精度高。
结构紧凑，占地面积小，操作方便，可根据产量要求设计为一机单线或一机多线。
全自动pet薄膜镀铜电镀生产线根据镀件电镀区域控制的要求，连续电镀生产线分为：卷对卷式连续全濅镀生产线、卷对卷式连续选择性电镀生产线。
是连续电镀中简单、基础的一种生产线，只需讲镀液从母槽中抽到子槽上，让工件全濅没在子槽的镀液中，连续经过各道子槽工序。后洗净，烘干，就得到了连续镀的成品。
的基本原理与全濅镀生产线差不多，只是有的工序采用液面控制方法进行局部选择性电镀。