对刀仪的对刀点精度既取决于数控设备的精度,也取决于零件加工的要求,人工检查对刀精度以提高零件数控加工的质量。尤其在批生产中要考虑到对刀点的重复精度,该精度可用对刀点相对机床原点的坐标值来进行校核。
日本美德龙metrol需要通过正确的对刀仪机械、电气连接、机床参数设置,才能满足使用,才能让对刀仪的正常使用,那么就会在机床上进行刀架固定坐标与数控系统坐标之间位置数据传输。
大规模机器标准化场合。由于机器加工的产品是标准件,需要上百台或更多的机器来加工。这个时候操作机床的工作人员水平不一,只有通过对刀仪来统一换刀后能保证每把刀的高度一致。如果用人工换刀去保证高度这个难度会很大,不能统一标准。这样的雕铣机需要安装对刀仪。
日本美德龙metrol无线电对刀仪,优点是信号传输范围大并且不易受到环境影响,对刀后可以随时从工作台面取下不占用加工空间,并且可以多台机床共用一台对刀仪从而可以降低综合成本。该类对刀仪多用于大型重型机床。无线电式对刀仪,无线电信号传输范围一般在10米以上。
提高对刀仪的准确性和精度,即便零件要求精度不高或者程序要求不严格,所选对刀部位的加工精度也应高于其他位置的加工精度。选择接触面大、容易监测、加工过程稳定的部位作为对刀点。
如今,日本美德龙metrol家族企业已发展成一家全球性企业,日本美德龙metrol的第二代正在续写,并走向世界。日本美德龙metrol公司是由松桥章创立于1976年,其宗旨是为切削加工行业推出高效,经济的生产制造设备。日本美德龙metrol在中国,印度和美国都建立的分公司。日本美德龙metrol产品、测量设备,经过十几年发展得到业内认可。
对刀仪对刀点相对机床坐标系的坐标关系可以简单地设定为互相关联,如对刀点的坐标为(X0,Y0,Z0),同加工坐标系的关系可以定义为(X0+Xr,Y0+Yr,Z0+Zr),加工坐标系G54、G55、G56、G57等,只要通过控制面板或其他方式输入即可。这种方法非常灵活,技巧性很强,为后续数控加工带来很大方便。
日本美德龙metrol无线电对刀仪,优点是信号传输范围大并且不易受到环境影响,对刀后可以随时从工作台面取下不占用加工空间,并且可以多台机床共用一台对刀仪从而可以降低综合成本。该类对刀仪多用于大型重型机床。无线电式对刀仪,无线电信号传输范围一般在10米以上。
对刀仪在程序结束阶段,数控轴的退刀动作顺序错误,那么也可能发生碰撞。
为了避免上述碰撞,操作者在操作机床时,要充分发挥五官的功能,观察机床有无异常动作,有无火花,有无噪音和异常的响动,有无震动,有无焦味。发现异常情况应立即停止程序,待机床问题解决后,机床才能继续工作。
日本美德龙metrol红外线式对刀仪,信号传输范围一般在5以内。其优点是采用编码的(高速数据传输)红外技术从而避免了电缆拖曳带来的不便和潜在的安全威胁,对刀后可以随时从工作台面取下不占用加工空间,并且可以多台机床共用一台对刀仪从而降低综合成本。其缺点是在小型加工中心上使用时性价比不高。由其特点决定,该类对刀仪多用于中型机床以及大型的数控立车等。』