对刀仪的刀位点是刀具上的一个基准点,刀位点相对运动的轨迹即加工路线,也称编程轨迹。在机床上容易找正,在加工中便于检查,编程时便于计算,对刀误差小。
日本美德龙metrol无线电对刀仪,优点是信号传输范围大并且不易受到环境影响,对刀后可以随时从工作台面取下不占用加工空间,并且可以多台机床共用一台对刀仪从而可以降低综合成本。该类对刀仪多用于大型重型机床。无线电式对刀仪,无线电信号传输范围一般在10米以上。
还可以在数控机床上定位好夹具和安装好零件之后,使用量块、塞尺、千分表等,利用数控机床上的坐标对刀。对于操作者来说,确定对刀点将是非常重要的,会直接影响零件的加工精度和程序控制的准确性。在批生产过程中,更要考虑到对刀点的重复精度,操作者有必要加深对数控设备的了解,掌握更多的对刀技巧。
日本美德龙metrol对刀仪的核心部件是由一个高精度的开关(测头),一个高硬度、高耐磨的硬质合金四面体(对刀探针)和一个信号传输接口器组成。四面体是用于与刀具进行接触,并通过安装在其下的挠性支撑杆,把力传至高精度开关;开关所发出的通、断信号,通过信号传输接口器,传输到数控系统中进行刀具方向识别、运算、补偿、存取等。日本美德龙metrol对刀仪的关键部件是由以上介绍的高精度开关(探头)、高硬度、高耐磨性的硬质合金四面体(探头)和信号传输连接器组成。
对刀仪坏了是可以维修的,情况分为三种。一是自然损坏,没有撞过。这种情况修复比较容易,维修费有会便宜些。二是轻微撞坏,可以修复。价格会稍微贵一点。三是严重损坏,这种情况建议更换新的对刀仪。这样节省了时间成本和高额的维修费。
日本美德龙metrol通过对刀具的检测也能实现对刀具磨损、破损或安装型号正确与否的识别。日本美德龙metrol机内对刀方式是利用设置在机床工作台面上的测量装置(对刀仪),对刀库中的刀具按事先设定的程序进行测量,与参考位置或者标准刀进行比较得到刀具的长度或直径并自动更新到相应的刀具参数表中。
还可以在数控机床上定位好夹具和安装好零件之后,使用量块、塞尺、千分表等,利用数控机床上的坐标对刀。对于操作者来说,确定对刀点将是非常重要的,会直接影响零件的加工精度和程序控制的准确性。在批生产过程中,更要考虑到对刀点的重复精度,操作者有必要加深对数控设备的了解,掌握更多的对刀技巧。
日本美德龙metrol在特殊的加工中,如成型刀,使用机外对刀仪进行刀具轮廓的测量和刀具状态判断是费时而复杂的工作,对操作者的对刀技巧也有很高的要求。这时,若使用机内日本美德龙metrol对刀仪,可以随时进行刀具轮廓的扫描测量或监控,并根据需要进行相应参数的自动更新。日本美德龙metrol对刀仪刀具轮廓的测量和监控,极大减少设备使用率和故障率。
对刀仪操作注意事项,操作Z轴快速位移时请勿大力拉扯,请将把手往内压下,在移至接近刀具时,再使用微调手轮;量测刀具时,请以刀背接触侧头,避免损坏测头及量仪;每次对刀前务必用测试棒校正数据,直径跳动允差 0.02mm;操作前松开X轴固定螺钉;操作前松开Z轴固定配重螺钉;用完后请关闭电源。在程序结束阶段,数控轴的退刀动作顺序错误,那么也可能发生碰撞。
如今,日本美德龙metrol家族企业已发展成一家全球性企业,日本美德龙metrol的第二代正在续写,并走向世界。日本美德龙metrol公司是由松桥章创立于1976年,其宗旨是为切削加工行业推出高效,经济的生产制造设备。日本美德龙metrol在中国,印度和美国都建立的分公司。日本美德龙metrol产品、测量设备,经过十几年发展得到业内认可。』