一年一次(换季)设备停机检查和预防性保养，停机期间，每年一次进行下列各项检查，以便能正确评价设备的状态，为下一个运行季节作好准备：
1、检查冷水机组的安全阀，制冷季节完成后冬季停机保养期间，关闭安全阀以免制冷剂泄漏。
2、检查油路系统，制冷季节完成后冬季停机保养期间，关闭油路系统以免润滑油泄漏。
3、检查压缩机-电机组件的下列各项，完成预防性保养的各项任务：
用兆欧表测量和记录电机绕阻的绝缘电阻；检查润滑开式电机；检查开式电机驱动装置的定位状态；检查联轴器；检查密封情况；检查滑阀校正，润滑需要润滑的部位。
4、、检查压缩机润滑油系统的下列各项：
根据需要更换润滑油、油过滤器和干燥过滤器；检查油泵、密封和油泵电机；清洁排污管；检查加热器和恒温器；检查所有其它的油系统部件，如油冷却器、过滤器和电磁阀等。
5、、执行下列各项操作，检查电机启动器：
执行诊断检查程序；清洁接触器或必要时建议更换；检查连接机构；检查所有接线端，并拧紧；检查过载装置，并取油样检查；空载运行启动器（或在启动前）；检查状态指示灯。
6、、检查控制面板，确定下列各项：
执行诊断检查程序；检查安全停机运行状态；检查所有接线端，并拧紧；检查显示数据的精度和设定值。
7、检查冷凝器、蒸发器的下列各项：
检查水流量；检查水流开关的控制情况；根据运行记录参数分析热交换效果，建议水质处理；必要时拆卸端盖，更换密封垫。
8、检查系统的下列各项：
进行泄漏检查，找出泄漏处并进行修理；按要求补充制冷剂；记录视液镜的状态；检查制冷剂循环，确认处于正常平衡状态。
9、检查锅炉本体设备及锅炉系统；
（1）检查炉膛内部是否结垢并清洗，检查热交换器并用氨基磺酸投放在交换器内，在锅炉内部水系统投放磷酸酸钠、氢氧化钠，确保锅炉水系统水质在年度停机期间，不腐蚀、不结垢。
（2）检查燃烧机烟室、烟管，检查电控柜并加放干燥剂，防止电控箱受潮。
（3）锅炉整体设备检查并处理完毕后，采用塑料薄膜对锅炉进行完全包装保护、接缝处用透明胶布粘贴，避免灰尘和防止设备受潮。
10、其他
遵循检查和维护步骤，修理脱落的保温层；与操作人员沟通。