2022农机维保资质证书是这样办理的
(1)整体式液压悬挂系统空载时可以举升，负载时不能举升，也可以缓慢举升。
原因及排除方法如下:
①后轮轴油位过低。添加到规定的油位。
②吸油滤网堵塞。清洁过滤网。
③油缸泄漏严重。更换活塞密封圈。
④安全阀漏油。校正压力或更换安全阀。
(2)拖拉机整体液压悬挂农具不能提升。
原因及解决方法:
①液压泵离合器手柄未接合。应该处于接合位置。
②高压油管上的密封圈损坏。替换。
③安全阀漏油。校正压力或更换压力。
④油缸泄漏严重。更换活塞密封圈。
⑤吸油滤网堵塞。清洁过滤网。
⑥偏心滚轮脱落。修理。
⑦农具太重或埋得太深。选择合适的农具和耕作深度。
(3)拖拉机整体液压悬挂系统的无限举升农具
原因及排除方法:
①控制阀卡在提升位置。更换控制阀的齿轮油和油封垫圈。
②内叉调整不正确。重新调整。
(4)拖拉机整体液压悬挂系统的农具上升、抖动。
①一个油泵活塞损坏。替换。
②顶杆上限螺母与顶杆端面之间的距离过小。调整到规定值。
(5)拖拉机半分体液压系统空载时可以举升，负载时不能举升或举升缓慢。
①油位过低。添加到规定的油位。
②油太粘稠。更换指定品牌的机油。
③吸油滤网堵塞。清洁过滤网。
④空气漏入油管接头。找出泄漏的接头，更换垫片。
⑤油泵磨损，严重内漏。修理油泵并更换损坏的零件。
⑥油缸密封圈损坏。更换密封圈。
⑦主控阀与阀套、活塞与气缸、气缸与分配器结合面泄漏，安全阀、单向阀、下降调速阀等。检查并更换相关零件。
(6)半分体式液压农具不能提升。
①主控制阀卡在下降或空档位置。拆卸分配器并进行清洁。
②升降机力和位置调节机构的正确调节状态被破坏。重新调整。
③回油阀卡在回油位置。打开包装并清洁。
④活塞密封圈损坏。更换密封圈。
(七)拖拉机半分体液压农具不能下降。
①回油阀卡在关闭位置或主控制阀卡在提升或空档位置。拆卸分配器并进行清洁。
②下降速度调节阀调节不当。重新调整。
(八)拖拉机半分体式液压农具起吊时抖动。
产生原因及排除方法有:
①安全阀开启压力不稳定。检查并调整。
②单向阀、下降调速阀或活塞缸之间漏油。找出漏油点并排除。
(9)当半分体式液压系统的控制手柄置于举升位置时，油泵发出尖叫声。
原因和排除方法是:油泵会咬死。立即停车检查并排除故障。
(10)半分体液压农具的举升位置存在严重的“点头”现象。
①油缸密封圈磨损。替换。
②分配器的单向阀关闭不严密。打开包装并清洁。
③主控制阀和阀套磨损。修理。
(11)分体式液压悬挂系统的农用工具不能升降。
①油泵传动机构联轴器未啮合。接合联轴器。
②油缸的定位夹会挤压或卡住定位阀。向上移动夹具，并向上拉定位阀。
③回油阀卡在打开位置。打开包装并清洁。④回油阀与阀座配合面磨损。研磨。
⑤油箱里没有油了。走吧。
⑥油泵严重内漏。修理。
⑦安全阀没有正确关闭。或者清洗并更换新的阀门。
(12)缓慢提升分体式液压悬挂系统的农具。
①油箱缺油。添加机油。
②液压系统中有空气。排除空气。
③滑阀磨损。修理或更换。
④油缸活塞密封圈损坏，上下腔充满油。更换密封圈。
⑤油泵内部泄漏。拆卸维修。⑥油温过高，粘度低。停止工作，冷却后更换合格的油。
(13)分体式液压悬挂系统的液压油箱中有气泡或漏油
产生原因及排除方法:
①液压油箱中油量过多。按要求加油。
②液压系统吸入大量空气。检查进油管接头是否紧固，自紧式油封是否完好。
③加注口盖的孔被污物堵塞。打扫卫生。
(14)拖拉机分体式液压悬挂系统手柄不能自动回位。
①安全阀开启压力低于自动回油装置回油压力。调整安全阀的开启压力。
②滑阀被卡住。上下拉动操纵杆几次，如果还是回不去，就拆开清洗。
③滑阀弹簧失效。更换弹簧。
④回油阀节流孔堵塞。打开阀门。
⑤供油压力太低。找出原因，排除。
(15)拖拉机分体式液压悬挂系统手柄回位过早，无法定位。
①支撑套上下锥面磨损或定位弹簧(包括螺旋弹簧)变形或断裂。修理或更换。
②增压阀开启压力低。调整到规定值。
(16)拖拉机分体式液压悬挂农具不能保持在运输位置。
①分电器滑阀和阀孔磨损，配合间隙增大。修理或更换。
②活塞密封圈损坏或油管接头漏油。修理或更换。
③油缸定位阀上的密封圈磨损。修理或更换。