低压指令（LVD）一致性测试失败的原因有哪些？

低电压指令一致性测试失败的六大原因

每年都有很多产品在低电压指令(LVD)测试期间失败，因为它们即将在欧盟市场发布甚至销售。这是因为厂商认为LVD安全测试比EMC测试简单很多。他们不应该忽视或轻视它，因为它涉及到产品安全和用户健康。如果产品的电气安全出现问题，后果可能是火灾甚至爆炸。

在大多数情况下，当产品未通过低电压指令(LVD)测试时，有必要认为产品符合CE标准，因为没有修改或任何其他文档资格。并不总是这样，没有那么复杂，问题可能更容易解决。还有其他六个失败。

原因是，如果制造商牢记这一点，可以帮助他们确保LVD产品的后续符合性测试顺利进行，不会出现任何问题:

1.单一故障测试:

它涉及电路保护不充分或不正确，在单一故障测试中可能导致过热、火灾或绝缘击穿。

2.保护电池(尤其是锂电池):

在这种情况下，一些保护组件(如锂电池)要么缺乏电池容量，要么不足以产生电池容量，并可能导致过充电和过放电。

3.温度上升:

测试产品时，其隔离变压器、PCB或任何其他元件的工作温度高于测试标准或特定元件标准的允许限值。绝缘性能可能会在一段时间内受损，这可能会导致触电危险。

4.爬电距离和电气间隙:

通常由PCB设计人员监控，如果电路通过继电器/光耦合器控制电气设备原边的某些东西，如电机或加热器，爬电距离和电气间隙就变得非常关键。

5.组件认证:

它涉及到具体信息的缺失，多数情况下是安全标准，比如EN或IEC标准。有时，失败的原因可能是信息已过期或测试规范已被撤销。

6.标记和描述:

设备上与电气额定值相关的标记或任何其他警告标记不正确或不充分。如果有关如何使用、安装和维修电气设备的信息或技术说明不充分，可能会导致LVD测试失败。