什么是耐久性测试？
耐用性意味着承受损坏或负载条件的能力，耐久性用于检查所考虑的应用程序的耐久性能力。耐久性测试也可以称为性能测试，它检测系统在压力/负载条件下的性能。
除了这些参数之外，耐久性测试的核心理念在本质上更加全面，其中“安全”发挥着重要作用。提供坚固耐用的产品确实是一项非常具有挑战性的任务。它需要重复测试，识别潜在缺陷并纠正它们。耐久性测试可以定义为产品、材料或系统满足其性能要求的能力。
耐久性测试是可靠性测试的一个分类，我们可以通过可靠性测试来估计耐久性，但我们不能通过耐久性测试来估计可靠性。此外，从测试机制的角度来看，这两个测试看起来非常相似，通常很难辨别任何差异。
测试产品的耐用性：
一旦您确定了您的机器或业务所需的产品类型，您就希望确保产品的耐用性。要获得这类数据，必须经过严格的测试，才能确定产品能够在不损坏的情况下发挥其功能的时间长度。这些测试是通过模拟产品生命周期中通常会出现的条件来设置的。严格的测试模拟器可以测试您的产品可能出现的任何意外情况。
根据您的产品，可能进行的测试包括：
渗透 - 用于燃料容器和管道
泄漏——适用于所有燃料、液体和气体
温度
老化
震惊
机械冲击
振动
热冲击
热循环
压力循环
加载
环境的
拉伸——通常称为拉力测试
材料
故障点
组件退化
操作限制
寿命跨度
腐蚀
真空循环
晃动——用于燃料容器和管道
蒸发排放 – 用于燃料容器和管道
不同类型的耐久性测试的更多信息：
温度测试
温度测试主要在实验室进行，可靠的测试机将测量材料在暴露于极端温度时的升高行为。高温测试在 1800华氏度进行。这是通过将产品置于温度高达1800 华氏度的熔炉中并运行计算机控制系统来调节温度水平来实现的。
拉伸试验
拉伸测试时，将产品放入测试框架中，向产品施加压力。随着压力的增加，引伸计测量产品的应变。压力容量应变产生的数据记录在计算机系统上，并在测试报告中提供给您。
腐蚀测试
腐蚀会对您的产品造成性损坏。如果产品未通过腐蚀测试，则可能会因产品腐蚀而导致业务、健康和安全方面的损失、声誉受损和收入损失。使用优质耐腐蚀高压容器，您的产品将通过电化学监测、3D激光轮廓和扫描电子显微镜，以确保产品具有耐腐蚀性。
振动测试
振动测试通常在生产车间或实验室环境中进行。振动测试涉及使用电动振动台或伺服液压振动器。这两种机器都将使用硬件和软件为您的产品提供冲击振动，这些硬件和软件可以测量产生的压力并控制产品振动的结果。
老化测试
老化测试使用加速条件来推进老化过程，以测试产品的极限。测试通常在实验室环境中进行，加速条件和施加在产品上的持续压力将决定其使用寿命。老化测试可以设置为您想要的频率，无论是两个月、两年还是五年。为测试设置的条件将模拟您的产品所需的月数或年数，并在报告中显示结果。您希望测试的样本数量完全取决于您。
疲劳测试
疲劳测试将评估产品如何随着时间的推移而退化。该测试开始重复多次向产品施加力，直到产品破裂。这会产生产品在剧烈条件下应持续多长时间的结果。测试机器是一种台式机器，可以快速创建模拟运动以复制疲劳状态。
疲劳的初迹象以产品上出现裂纹的形式出现。随着测试的继续，裂缝变得越来越深，越来越长，直到产品不能再承受压力。产品将在施加的压力下完全破裂。
我们提供的测试：
循环疲劳
标准腐蚀
循环腐蚀
热/湿度
发动机耐用性和耐用性
高度
寿命测试（电气/机械）
电动振动
光度学
太阳辐照 / 红外线 / 可变表面温度
加速可靠性
拉伸
弹性测试
测试的标准：
军用标准 810
IEC 60068-2-1、-2、-6、-14、-27、-29、-30、-32、-38、-52、-64、-74、-78等
京东 53.3
ASTM D4169
通用汽车 3172
RTCA DO-160G
ANSI C136.31
ASTM D4728
通用汽车 8287
美国汽车协会 21
ASTM D999
JIS D1601
相关测试可咨询商通检测！