什么是蠕变测试？
蠕变试验，在某些情况下称为应力松弛试验，是一种破坏性材料试验方法，用于确定材料的长期强度和耐热性。进行蠕变试验时，试样要长时间承受高温条件，并承受恒定的拉力或拉应力。就持续时间而言，在长达约10,000小时的短期测试和从约10,000 小时开始的长期测试之间进行区分。
蠕变测试的目的是预测材料在某些操作条件下的寿命。
蠕变是什么意思？
蠕变是用于描述材料在较长时间内发生塑性变形的术语。即使是较小的负载和较长时间的高温也会导致金属、陶瓷、塑料等材料的变形。
以下因素显着影响蠕变特性：
1.负载范围，
2.温度水平，
3.负载应用的持续时间。
蠕变试验确定了哪些特征值？
1.破裂时间
2.应变
3.蠕变断裂应变
4.蠕变断裂颈缩
5.蠕变限制时间
6.染色极限时间（屈服点）
7.蠕变模量（应力与应变的比值与施加载荷持续时间的函数）
8.蠕变强度
9.蠕变应变
10.应力松弛
什么是蠕变强度？
蠕变强度指示材料在指定操作条件下的使用寿命，它提供了将导致材料失效的机械应力值，同时在恒定温度下保持一定时间。该值是通过蠕变测试确定的，对于在各种应用中使用材料至关重要。航空航天部件和发动机部件即使在承受高负载时也只能发生小的变形。如果一个组件经历了蠕变应变，即使在去除负载后它也不会恢复其原始形状。如果材料在很长一段时间内承受过大的应力，就会出现裂纹和断裂。
蠕变试验的三个阶段：
蠕变试验分为三个阶段：一次蠕变、二次蠕变和三次蠕变。蠕变曲线提供有关指定时间段内的蠕变行为的信息。
在初级蠕变阶段，由于塑性变形，材料的机械强度增加，蠕变速度随之降低。
随着应变和试验持续时间的延长，硬化和软化逐渐开始。这个阶段的特点是蠕变速度恒定，被称为二次蠕变阶段。
在三次蠕变阶段，材料的损伤导致蠕变速度显着增加，终导致试样断裂。就材料的使用寿命而言，三次蠕变阶段只需要很短的时间。二次蠕变消耗了整个使用寿命的大部分。
蠕变测试（定义负载）：
蠕变测试（定义扩展）图表：
常见的试样形状：
1.带螺纹端的圆形试样
2.带螺纹端和刀刃的圆形试样
3.带螺纹端的缺口圆形试样
4.带纽扣头和孔的扁平试样
5.带纽扣头和刀刃的扁平试样
6.管段试样
7.CT标本
金属蠕变试验的相关标准：
ISO 204金属材料 – 拉伸单轴蠕变试验
ASTM E139金属材料蠕变、蠕变破裂和应力破裂测试的标准测试方法
EN 2002-005金属材料测试方法 - 第 005 部分：不间断蠕变和应力断裂测试
ASTM E328材料和结构应力松弛标准测试方法
ISO 15630-3混凝土钢筋和预应力钢 - 测试方法
ASTM G129用于评估金属材料对环境辅助开裂敏感性的慢应变率测试标准实践
ASTM F519电镀/涂层工艺和服务环境机械氢脆评估的标准测试方法
ASTM F1624用增量步进加载技术测量钢中氢脆阈值的标准测试方法
ASTM E1457金属蠕变裂纹扩展时间测量的标准测试方法
ASTM E2760蠕变疲劳裂纹扩展测试的标准测试方法
ASTM E647疲劳裂纹扩展率测量标准测试方法
ASTM E2714蠕变疲劳测试标准测试方法
ASTM E606应变控制疲劳测试的标准测试方法
ISO 12106金属材料 - 疲劳测试 - 轴向应变控制方法
经验证的应变控制热机械疲劳测试实践规范：
ISO 12111金属材料 - 疲劳试验 - 应变控制热机械疲劳试验方法
ASTM E2368应变控制热机械疲劳测试的标准实践
塑料蠕变试验的相关标准：
ISO 899-1 蠕变行为的测定 - 第 1 部分：拉伸蠕变
ISO 899-2 蠕变行为的测定 - 第 2 部分：三点加载的弯曲蠕变
ASTM D2990塑料拉伸、压缩和弯曲蠕变和蠕变破裂的标准测试方法
ISO 16770塑料 - 聚乙烯环境应力开裂 (ESC) 的测定 - 全缺口蠕变试验 (FNCT)
ISO 3384-1硫化或热塑性橡胶 – 压缩应力松弛的测定
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