全自动机器人高压喷淋清洗机利用机器人机械臂按预先设定的程序，分别对工件进行清洗液喷淋清洗、利用高压水泵产生的高压水柱对工件进行定点高压冲洗，利用压缩空气对工件进行定点干燥，再送回到工作室外，从而达到清洗干燥的目的。
用途：用于清洗并除去附在工件上的污物和油污，利用水清洗、清洗剂及高压风，去除工件表面的污垢。
设备清洗对象：铝制品。 产能：7000件/8小时/天
设备能力：基本洗涤时间和输送速度0.3～1.0M/min可调，设备按照
0.5M/min设计.
清洗物尺寸：零件尺寸规格：多种.
全自动机器人高压喷淋清洗机清洗工艺：（由右至左）上料 → 超声波清洗→ 高压风机切水→纯水喷淋清洗→ 高压风机切水→
喷淋清洗→纯水喷淋清洗→ 高压风机切水→冷却→下料→辅助人工切水
全自动机器人高压喷淋清洗机特点：
一键式操作，整个清洗过程全自动完成，无需人工干预；
具有清洗、漂洗、烘干全功能；
清洗后工件表面干燥、清洁度高；
喷淋压力可调，360°全方位喷淋，清洗无死角；
具有清洗漂洗液循环过滤系统，大大提高液体利用效率；
全自动机器人高压喷淋清洗机清洗批量大，可节省人工；
设备能耗低，运行噪音小，无污染，环境友好；
为全封闭式，机架及外封板均采用SUS304不锈钢材料，设备预留活动门，方便检修，上盖为双层结构，内设保温隔热层，并设有观察窗。
生产节拍极快（可满足6秒钟完成一个工件生产节拍），采用先进的日本技术及清洗工艺、功能完善，自动化程度高，不须人工入（进出料可与外部流水生产线衔接）；
全自动机器人高压喷淋清洗机配备油水分离器、袋式过滤器、水处理工艺先进，排放量极低并完全达到排放标准，且配备良好的除雾装置，杜绝水雾的产生；
完善的给液系统，清洗液液位自动定量补充；
出入料光栅开关自动控制，确保设备安全稳定；
干燥部分采用移动风切及热风干燥系统；
各功能过载保护声光警示功能；
二十四小时智能化记忆控制，可对产品进行计数，自动化程度高；
全自动机器人高压喷淋清洗机适用范围：汽车阀体、泵体零部件及空调压缩机零配件的清洗与干燥
清洗工艺 喷淋-切水
清洗流程 批量清洗
过滤方式 袋式（10µ~ 20µ）
清洗节拍 30秒~30分钟(可调）
清洗溶液 市水+清洗剂（或柴油）
控制方式 PLC(三菱）/触摸屏
控油方式 自动油水分离
水加热方式 电加热
喷淋压力 0.5-2.0MPa
旋转方式 变频电机
干燥方式 压缩空气吹扫/高速甩干
进出料方式 气缸（SMC）
气缸门方式 气缸（SMC）
全自动机器人高压喷淋清洗机针对所清洗的对象和所使用的清洗剂，侧重在以下几个方面作特别的处理：
清洗腔室与储液槽一体化设计，可迅速回水，避免藏污纳垢
特有的液位、误操作声光报警装置
输送网采不锈钢SUS304材质，有效耐腐蚀和保护工件不被碰伤
LCD触摸屏可视操作人机界面
全自动机器人高压喷淋清洗机主要技术参数：
电源（用户提供）：380VAC±10％，3p5w，50Hz
清洗机整机额定电功率：约120KW
其中加热功率42KW,风机功率22.5KW，泵浦功率23KW,电机功率1.5KW，超声波功率约12KW
正常运行耗电功率约60～70KW
压缩空气（用户提供）：1″,0.4～0.6Mpa
市水（用户提供）：1″，0.25～0.3Mpa，≤1.5t/h
纯水（另外配备）：≤1T/h
全自动机器人高压喷淋清洗机废水排放管路：2″
废气排放风管：Ф160mm风管
控制柜环境要求：空气温度15～45 oC ，相对湿度lt;80%
设备尺寸：清洗机主机约：L10030×W2000×H1200(mm)，以终设计总图为准
为方便运输及进门，设备清洗腔室与后部驱动分开制作，设备分段制作，段与段之间采用硅胶垫密封
全自动机器人高压喷淋清洗机补充要求：
提前升温，加装定时器，发热管：储水箱5KW*2＝10KW，超声波槽3*4＝12KW
电箱材质：SUS304
控制面板：触摸屏，进入要有3层密码：1）参数设置，2）进入界面，3）程序控制
喷淋输送速度：0.5米/秒。
机器出料端高有感应开关，当工件未及时取走时，输送网带会停机。
清洗机上方有排风管道。
故障报警系统。
全自动机器人高压喷淋清洗机机器边、角做到圆润光滑，不易伤手。