一次性化学防护服广泛应用于许多行业。它们重量轻，对人体工程学造成的负担很小，如果受到污染可以进行处理，但可以防止轻微的化学雾或喷雾，或固体颗粒的进入。
一次性化学防护服通常被称为 5 型或 6 型防护服：5 型防护服符合 EN ISO 13982-1 –“针对固体颗粒的防护服”，而 6型防护服符合 EN 13034 –“针对液体化学品的防护服”。通常，同一套防护服可以抵御这两种危险。
EN ISO 13982-1:2004+A1:2010 和 EN 13034:2005+A1:2009已作为欧洲标准发布，预计制造商和供应商将希望使用这些标准对他们的产品进行测试并在欧洲市场上标记 CE .两种防护服的材料都必须经过一系列物理和化学测试。还有指定的整套测试。
作为公告机构和测试机构，SATRA 能够根据欧洲个人防护设备 (PPE)法规协调这些产品的测试和认证。制造商和供应商应注意，这些产品被法规归类为“III 类PPE”。这些套装在投放市场之前必须经过型式检验。在获得认证后，这些产品的生产必须接受公告机构根据 PPE 法规的模块C2 或 D 进行的持续合规性检查。
要符合 5 类标准，防护服必须通过 EN ISO 13982-2中规定的整套防护服向内泄漏测试。这评估了防护服及其闭合系统防止微粒进入佩戴者面部，尤其是鼻子和嘴巴的能力。测试在封闭的大气中进行，无毒颗粒模拟物会释放到该大气中。满足要求至关重要，防护服制造商或供应商必须提供明确的说明，说明如何避免微粒进入界面区域，例如防护服与面罩/手套/靴子之间的重叠区域。
6型防护服还必须通过整套防护服测试，但这次防护服是针对水雾或细水雾进行测试的。水中加入表面活性剂（温和洗涤剂）以产生特定的表面张力，并加入染料以帮助评估泄漏。测试对象在被测试的衣服下面穿了一件吸水服，吸收任何泄漏并被染料弄脏。通过测量三件西装上任何污渍的总面积并将其与要求进行比较来确定成功或失败。泄漏通常发生在封闭和界面区域，但液体也可以渗入材料本身。
指定了一系列其他测试，包括耐磨性、耐弯曲性（** 5 类）、撕裂强度、拉伸强度（** 6 类）、抗穿刺性、耐液体化学品渗透性（** 6类）和接缝力量。在液体化学品排斥性和抗液体化学品渗透性测试中，标准中给出了一组四种测试化学品，要求是防护服材料仅对列表中的一种化学品表现出足够的排斥性和抗渗透性。
相关防护服CE认证测试方法：
1.测试方法ISO 16604指示了针对血液携带的病毒渗透的防护等级，并且通常在根据ISO16603进行目视检查之前，对血液对病毒的抗性进行筛选。后者在5分钟内根据ISO 16604确定要测试的样本上的*大压力（0至20kPa之间）。测试结果转换为1到6之间的分类（6 =在20 kPa压力下通过测试）。
2.根据ISO22610的测试确定了在潮湿条件下通过机械摩擦防止细菌渗透的防护等级。在75分钟内，将样品置于轻度机械电荷和潮湿条件下暴露于细菌污染。测试结果转换为1到6之间的分类。6级对应于75分钟后没有任何突破。
3.根据ISO / DIS22611测试了防止被细菌污染的气溶胶渗透的防护等级。该测试通过在低压下通过比较膜过滤来确定材料抵抗细菌感染的气溶胶渗透的能力。将测试结果转换为1到3之间的等级，等级3对应的渗透率小于0.001％。
4.ISO22612确定了针对被细菌污染的颗粒的防护等级。用少量滑石粉撒上样品，并在30分钟内放置在振动板上。将测试结果转换为介于1和3之间的分类，级别3，对应于少于10个受污染颗粒的渗透。
