冲击性维护 (EN 13594)
第二个英文字母与冲击性维护相关，这是一项可选择检测，在于它是不是与胶手套的用处有关。假如胶手套已经进行了冲击性维护检测，则此信息由英文字母P 做为第 6 个都是*终一个标志得出。要是没有 P，一般不规定冲击性维护。
该检测根据原材料的均值传送力，并依据EN 13594:2015 摩托车骑手防割手套第 6.9 一部分（冲击性损耗）开展。
耐激光切割性 (EN ISO 13997)
第一个字母（第五个标识符）与依据 EN ISO 13997 TDM测试标准的激光切割维护有关。此项新测试目的是由在一次健身运动上对试品纺织物增加很大的力来明确安全性胶手套的摩擦阻力，不会像检测那般在连续不断的匀速圆周运动中。
刀以相对稳定的速率激光切割，却会提升幅度，直至它透过原材料。此方法能够**测算激光切割厚度 20毫米试品原材料所需要的*少力。
在 EN 388:2003 coupe 检测中表现优异的商品不一定在 TDM 检测中表现优异。尽管 coupe检测带来了由锐利的、非常较轻物件所造成的加工的合理表明，但 TDM检测在工作中的激光切割摩擦阻力层面带来了更精准的规格型号，主要包括不同类型的根据冲击力的风险。
如果这个标识符之一被替换为“X”，也表示检测并未实行或不适合。
假如前四个标识符之一被替换为“0”，也表示不能达到等级 1。
假如胶手套在*少一项检测中没有达到*少 1 级或 A 级，便不会表明 EN 388:2016 象形图。
冲击测试（在源代码结尾用 P 表明）是可供选择的，一般用于致力于涉及到更高一些冲击震动危险的工作量身定做的胶手套。
EN 388:2003 不包含耐冲击检测。当胶手套依据 EN 388:2016 具备冲击性维护时，这就意味着他们早已依据EN13594:2015 测试标准展开了 检测。冲击性维护检测是可供选择的，一切合乎这种规范的手套都是有标志。
因为引进了一个新的 ISO 割法和冲击测试，EN388 标识如今包括2个大家可以注意的新的元素。这将于下边更具体地表述。
EN 388:2016 标识表明
实例 EN 388:2016 象形图：
从 EN 388:2003 到 EN 388:2016 的重要转变是怎样的？
在EN388的改版中，2003版一些检测保持一致，而另一些则有所改进。一定要记住，变化的并不是胶手套性能，反而是检测特性的方法。
在损坏检测中，采用了一个新的碾磨测纸，因而在新试验条件下再次验证产品的时候，一些损坏成绩很有可能发生改变。
但是，*显著的变化和激光切割维护相关，由于引进了一种新的维护类型。EN 388:2003 激光切割检测如今可以补充额外 ENISO 13997:1999 测试标准。此使用的缘故将于手册后边表述。
怎么测试安全性胶手套
耐磨性
EN388 象形图下编码里的第一个数据与耐磨性能相关。胶手套的原材料在确认压力之下遭受打磨砂纸的磨损。
防水等级以 1 到 4 的级别表明，实际在于材料上发生孔以前的线圈匝数。数据越大，耐磨性能就越好。
耐激光切割性
依据检测，第二个数据与耐激光切割性相关。这涉及到一个旋转圆形刀片在纺织物试品上水平往返挪动，从上边增加 5哥白尼固定力。当刀头透过试品资料时，检测进行，再将结论确定为指数。该结论由激光切割试品所需要的电池循环次数及其此外测算刀头的磨损情况来决定。
保护级别由 1 到 5 间的数字代表，在其中 5 表明***的断开维护。
可是，如上所述，假如原材料在检测期内使刀头变钝，则须实行 EN ISO 13997 里的激光切割检测（TDM检测）。这也是为了保证胶手套的安全防护特性值尽量**。若是在 coupe 检测期内的确产生钝化处理，则 TDM激光切割测试结论无疑是胶手套上标注的默认设置标识，并把 coupe 检测值标记为 X。
结论由从 A 到 F 的英文字母得出，在其中 F表明***的维护。假如得出这种英文字母中的任何一个，则此方法明确保护级别，检测值将标着 X。
| 要素 | 得分 |
| 20.0 | 5 |
| 10.0 | 4 |
| 5.0 | 3 |
| 2.5 | 2 |
| 1.2 | 1 |
| <1.2 | 0 |
耐磨损性
第三个数据与耐磨损性相关。该检测涉及到寻找撕破胶手套原材料所需要的力。
保护作用由 1 到 4 间的数字代表，在其中 4 表明*强大的原材料。
| 哥白尼力 | 得分 |
| 75 | 4 |
| 50 | 3 |
| 25 | 2 |
| 10 | 1 |
| <10 | 0 |