摘要：20℃导体电阻是电线电缆质量检测中十分重要的项目，但在各类抽检中却屡屡不合格。本文通过对其不合格的原因进行分析探讨，提出几点合理化建议，以督促有关方面共同作为，推动电线电缆行业的良性发展。
关键词：20℃导体电阻；不合格原因；建议；良性发展
根据公安部消防局发布的消息，2014年全国共发生电气火灾11.3万起，占火灾总数一半以上，引发电气火灾的原因一般有：过负荷、漏电、短路、接触电阻过大。其中过负荷即导线中通过的电**超过了其安全的载**，造成导线温度不断升高，使导线绝缘层老化变质速度加快，甚至会引发导线的绝缘燃烧，并引燃附近的可燃物，从而造成火灾。产生这种状况一般是因为电线铺设时使用了规格不符合要求的电线，通俗的说法就是电线导体直流电阻不满足使用要求。
广东省质监局抽检的电线电缆样品中20℃导体电阻不合格率高达89%；黑龙江工商局抽检的电线电缆样品中11个批次20℃导体电阻不合格，占一半数量；广西省工商局电线电缆抽检中20℃导体电阻不合格率达六成以上。表1为2014年某省会城市工商部分公布的电线电缆产品市场抽查不合格项目统计表。20℃导体电阻是电线电缆质量检测中十分重要的项目，不合格程度是“严重”。如此关键的质量指标，为何不合格的报道不绝于耳，下文将对导体电阻不合格原因进行分析及探讨。
1 20℃导体电阻的定义及其重要性
电线电缆20℃导体电阻是指在20℃时每公里长度的电阻值，体现电线电缆的导电性能，是描述导体对电流阻碍作用大小的物理量。当导体电阻值超出标准时，电流在线路上通过时的耗损也不断增大，加大电功率损耗，造成导体的发热加剧，加速绝缘老化，减短其寿命，严重的则会引发火灾，对人身财产安全产生威胁。对20℃导体电阻的测试目的是考核电线电缆的导体材料（包括不镀锡铜线、镀锡铜线、铝、铝合金、钢芯铝绞线等）和截面积是否满足标准要求，而对整根产品测试其导体电阻还可发现生产工艺中的缺陷，如导体截面积不符合要求、线断裂或部分单线断裂等。
2 造成20℃导体电阻不合格的原因
对导体电阻造成影响的因素有很多，主要因素有导体截面积和导体材料。常见的金属按导电性能的大小排列顺序依次为：金、银、铜、钢（铁）、铝等（参数见表2）。
从成本和电导系数上考虑，电线电缆行业中使用较多的是性价比较高的铜和铝，其中铜导体电线电缆的比重高达97%。我国每年的铜消费中电线电缆占比60%-70%，铜导体是电线电缆的核心部件，不管绝缘、护套，以及其他外护层的质量和技术如何进步发展，铜导体的成本都占总成本的75%左右，而随着我国铜资源的渐渐消耗及国际铜价的上涨，高成本低利润是电线电缆行业共同面对的挑战。电线电缆生产企业所使用的导体材料纯度及对导体退火拉丝的控制都对导体电阻值产生巨大影响，故造成20℃导体电阻不合格的原因如下几点：
1）导体材料成分不纯，含杂质多。
很多生产企业为了降低成本，使用劣质的再生铜、再生铝，含较多其它金属杂质，截面积是符合要求，导电性能却大大降低，铝、砷、磷、锑、镍、铅等是铜导体中常见的杂质，当砷含量达到0.35％时，铜导体的电阻率将增大50％以上；铝导体的主要杂质是铁和硅。这些杂质的存在造成电阻值超标，且含金属杂质的部位因导电性能差，易产生高热，局部绝缘老化加速，在长时间过载流时绝缘易被击穿，发生短路，引发火灾。
2）导体截面积偏小。
据多省份质监机构和工商部门透露，电线电缆抽检中经常发现导体线径不达标的情况。导体线径不达标多指导体截面积过小，有的甚至小了不止一个规格。众所周知，导体的导电性能随着导体截面积的增大而增大，导体截面积越大，导体电阻值越小。很多企业迫于成本的压力铤而走险，将导体线径缩水，却在出厂合格证上标上合格的线径大小，用小截面电线电缆充当大截面产品，混淆不知内情的消费者，造成市场乱象，给公众安全带来威胁。
3）导体拉丝工序控制不当，导体状态不稳定，导体结构不合理。
我国有规模的电线电缆企业多达4000多家，而小企业占97%以上。我国是电线电缆生产大国，却不是生产强国，在管理水平、设备配备和工艺水平方面跟国外发达国家相比还是有一大段的差距。目前很多小企业仍使用老式的储线式拉丝机，这种拉丝机是单盒润滑，油温太高，润滑效果较差，易造成单丝拉的太细，表面质量差；而表面质量往往对电阻值有很大的影响，尤其是大截面铝导体，当环境因素使其表面产生污染或氧化层以及附有水份、油渍时导体电阻值就会变大。而退火环境的不理想，造成退火不均匀则会造成导体状态不稳，特别是铝导体状态不稳，导体软硬不均，H6～H9状态混用；绞制过程中放线盘的张力不一致，造成导体的节径比不合要求，使导体过于松散，内外层有较大空隙，则导体电阻测试值也会偏大。
3 解决措施
如今20℃导体电阻不合格的电线电缆比比皆是，已严重扰乱市场。造成这种现象的产生，固然有生产企业为谋取私利铤而走险生产销售不符合国标的产品的原因，也有认证机构、政府监管方面的原因，政府机构在流通领域对产品质量的监管不到位。中国电线电缆行业持续健康发展需要企业、认证机构、的共同努力。
1）规范市场竞争。
大批量的电线电缆产品一般通过招投标的方式进行交易，而“Zui低价格才能中标”的模式使众多合法生产的企业因为高价格难以中标，很多不法企业通过使用劣质导体材料、生产过程中偷工减料的方式来降低成本，在招投标中以低价格竞标，这在一定程度上助推了低劣产品的市场，这种竞争模式给电线电缆产品质量安全风险埋下极大的隐患。也正是因为这种交易与招标方式，产品质量信息和产品的价格信号无法通过市场机制得到完全的释放，这在一定程度上纵容了制造低劣电线电缆产品的企业。应充分发挥电线电缆行业协会等社会组织的作用，对产品生产信息、用户的使用信息，以及政府的监管信息进行资源共享和互通互联。政府监管部门应引导招标用户建立一整套真实可行的招投标管理办法，完善招投标的方法以及合同履约等。
2）加强市场监管。
严厉查处假冒伪劣的电线电缆产品，**对生产、销售劣质产品的企业和商家的打击力度，一经确认，建立“黑名单”，并及时向社会公布；将电线电缆产品作为重点监督产品进行监管，保持对电线电缆生产企业的强化监督的态势；对有消费者投诉或引起安全事故的，应全面调查，问责行业主管部门；对无证无照生产的企业**打击查处力度，杜绝监管部门视线外的违法生产行为。
3）加大对企业的帮扶力度。
行业主管部门和行业协会应积极推动在企业中推广国家相关政策，帮助企业建立质量取胜的创业意识和诚信意识；加大对依法办厂、合法经营的企业的鼓励和奖赏；开发绿色通道或出口等优惠政策，鼓励企业合法经营；加大对检测机构的技术投入，以专业的检测机构为技术依托，积极建立检测与标准化的公共服务平台，帮助企业加强生产过程的质量控制，协助企业进行成品质量把关。
4）鼓励全民监督。
对消费者维权意识进行引导，**消费者对电线电缆质量安全的关注，促进整个电线电缆产业链对电线电缆产品责任意识的建立，做到人人为我，我为人人，共同为自身人身安全和公共安全做努力。
4 结语
20℃导体电阻是电线电缆质量检测中十分重要的项目，但在每年的工商检查、监督检查中屡屡被爆出不合格比例过高，不法生产企业和商家为谋私利大量生产销售，致使市场上充斥着此类不合格产品，这给民众的人身财产安全带来严重的威胁。望有关部门能尽快采取有效措施，加强对电线电缆行业的监管、规范市场竞争、维护消费者权益，促进行业的良性发展。
