本文讲明白环境与可靠性试验关系与区别

在产品研制阶段早期，主要是通过试验来发现设计缺陷且加以改进，其中70%左右的设计缺陷要靠对产品进行试验才能发现。试验不仅是产品研制生产过程中完善设计的有力措施，也是评价产品各项特性是否符合要求的必不可少的手段，其中就包含环境与可靠性试验。

是什么？

先了解下什么是环境工程和可靠性工程。

环境工程是一门工程学科，它是为保证产品在规定的寿命周期内，在预期的运输、储存、使用和维修期内使产品的环境适应性达到规定要求所进行的一系列工作，主要包括环境管理、技术研究、条件分析、影响分析与防护技术5个方面。

可靠性工程是通过在产品的设计、研制和生产中采取一系列有序且相互联系的管理、设计、分析和试验措施，使产品在规定条件下、规定时间内完成规定功能的一门工程学科。可靠性工程主要包括可靠性的管理、研制与生产试验、设计3个方面。

环境试验和可靠性试验分别属于上述二者，是为了解决产品因处于各种自然环境、诱发环境或规定环境中，导致产品性能降低（或不能达到规定功能指标）甚至不能工作问题。

分开来讲，环境试验是以产品对预期工作环境的适应性为考核目标的试验，包括耐受*恶劣的储存与运输环境而不致损坏以及在合理极值环境条件下正常工作的能力。

可靠性试验是按可靠性要求设计和进行的、有可靠性目标并在典型环境条件下的试验，是验证产品在规定条件下和规定时间内能否实现预定功能而进行的试验，是可靠性增长试验（可靠性增长试验，是通过对产品施加真实的或模拟的综合环境应力，暴露产品的潜在缺陷并采取纠正措施，使产品的可靠性达到预定要求的一种试验）、可靠性研制试验和可靠性验证试验的总称。

关系和区别

环境试验和可靠性试验的关系可简单概括为：环境试验是产品*基本的试验，只有通过了环境合格鉴定试验的产品才能投入可靠性增长试验；同理，通过了环境验收试验的产品才可投入可靠性验收试验。可以认为,环境试验是可靠性试验的基础和前提，许多环境试验工作应在可靠性试验之前开展，为可靠性试验提供信息和依据。

环境试验和可靠性试验都是在对产品施加环境应力的条件下进行，但两者在试验目的、所用的环境因素数量、试验时间确定准则，环境应力选用准则以及试验终止决策准则方面是大不相同。可靠性试验必须能够评价或通过方法来提高产品能正常工作的时间；环境试验是考核产品在极值环境条件下正常工作的能力。

环境试验应作为独立可靠性试验外的形式存在，并与其相互补充，结合成熟的环境试验技术和相应的研究成果，为提高产品可靠性发挥应有的作用。

项目

这两种试验基本上都采用实验室试验方法，在规定的受控环境中进行，所采用的环境设备和试验方法都可以相互借鉴。但需要注意的是，这两种试验在产品研制和生产中，只能相互补充而不能互相取代。

环境与可靠性试验一般包含气候环境与可靠性试验和机械环境与可靠性试验两类。

1、气候环境与可靠性测试项目主要有：高温测试、低温测试、温变测试、冷热冲击测试、恒定湿热测试、交变湿热测试、温湿度组合循环测试、光老化测试、防水测试、防尘测试、盐雾测试、低气压测试等。

2、机械环境与可靠性测试项目主要有：振动测试、机械冲击测试、碰撞测试、跌落测试等。

相关设备主要包含：冲击试验台、振动试验台、复合盐雾试验箱、防水试验箱、加压浸水试验装置、高温高压喷水试验箱、防尘试验箱、高低温湿热试验箱、步入式高低温湿热试验箱、温度变化湿热试验箱等。