数模、工件、机床必须建立起一定的关系，才能进行编程和测量，找正的目的就是使工件实际位置、CAD数模、机床坐标系统一起来，将机器坐标系与工件坐标系正确的对齐，这是实现自动测量的基础
(1) 正确选择测基准
测量之前需认真消化图纸及加工工艺，明了设计基准及加工基准，尽可能债测是基准与设计基准、加工基准一致，减少基准不统一带来的测量误差。同时要全面了解要测量的所有要索及其特征
(2)合理规划工件的装夹方式
实际测量中，需要使数模和工件实际摆放位置重合，为避免实际操作中机床与工件干涉，必须合理规划工件在三坐标工作台上的安放方式，位置。根据委件的形状、结构特点、尺寸大小及测是要求，合理选择特来方法，将委件装夹在测是机的有效行程内。工件摆放位置尽量保持与机器坐标系平行，便于多方位的数据采集，尽可能在一次装夹中完成所有被测要察的测量，以减少多次装夹误差对测是结果的影响.
(3) 建立工件坐标系
数模是按照造型的绝 对坐标系导入到测是软件中的，为了使数模和工件实际摆放位晋重合，需将机器坐标系与工件坐标系保持一致。对于销体类委件，通常采用3-2-1法建立工件坐标系，利用面、线、点特征来确定坐标轴位置和坐标原点，通过这个工件坐标系来实现工件找正.箱盖利用3-2-1法找正，根据图纸设计基准及加工基准，在数模上直接提取测是基准元素，然后根据需要构造连接两图中心的直线，取C面为主基准，面C的法向A量作为Y轴;孔E与孔A连线在C面上的投影为X轴，孔E图心为X、Z轴原点、Y轴原点在C面上
