装运检验。
7.1取样标准
7.2检查操作说明。
7.3检验报告。
7.4阶段检查报告（阶段不良品分析）
检验设备点检作业指导书。
7.6检查设备点检记录。
生产
5.1生产线巡检操作指南(生产线工程指导文件)
5.2流水线检查报告(质量部应提供)
5.3设备点检操作指南(例如电动螺丝刀、伏特计等)
5.4设备点检记录。
5.5返工操作指南。记录。程序文档。
安全性检验。
6.1使用安规检验测试的操作指导。
6.2检查试验的试验记录。
6.3安规试验设备点检操作指南。
6.4安规试验设备点检记录。
仓库
3.仓库的材料控制流程图。
3.2仓库管理卡或标签(备用)
预先安装安装(电机、PCB)
4.1试验工位的工作指导书。
4.2试验工位试验报告。
4.3检查设备点检操作指南。
4.4检查设备点检记录。
原料检验。
2.1IQC检查操作指南(特殊要求：变压器，电机，电力线…和其它安全规范设备)
2.2IQC取样标准。
2.3IQC报告。
2.4检查设备点检作业指导书。
2.5检查设备点检表。
2.6IQC检查标签或印章。
2.7.由供应商提供的安全检查报告或证明(仅需电机、变压器等)
制度和组织结构。
1.1工厂(备用)ISO证书
1.2工厂组织结构图。
1.3生产流程图。
1.4质量部的组织结构图。
1.5质量控制流程。
1.6设备(或程序)培训方案
1.7雇员培训记录(备选)
1.8分包商(主要供应商)管理程序(包括分包厂审查程序和报告)
1.9改变程序(包括对知识分享产品的变更，先将程序通知知识分享机构)
1.10不良品处理程序。
工厂验厂：
第一次在工厂检查的单据
厂内第一次检查要求的文件和注意事项。
(因数量太多，请提前准备，并需提供复印件)
UL2054常用于锂电池组的评价试验项目：
1.短路试验
2.超常充电试验
3.乱充试验
4.强迫放电试验
5.电源试验。
6.电池组零件的温度测试
7.电池组表面温度测试
8.250牛的恒定力测试
9.应力释放试验。
10.箱体燃烧试验。
