全自动钢带镀锡线流程由放料--前处理--电镀--后处理--烘干--收料组成。一般用于素材为不锈钢、紫铜、合金铜等连续冲压、蚀刻产品的浸镀、刷镀、轮镀（选镀）、压板镀、清洗、退镀。
面包括金、银、铜、镍、锡、铂、铑、钌等等。产品在连续通过镀槽的过程中完成表面处理,保证带材或端子实现可靠的导电、可焊、防腐、完美外观、尺寸修复等功能。
全自动钢带镀锡线适用于批量大、生产效率要求高的电子元器件的电镀加工，如端子、连接器、铜带、铜丝、LED、半导体等零件。
采用字母槽结构：将母槽的药水由泵抽到子槽，在子槽中对镀件完成电镀，清洗等各工序，镀液再从子槽流回母槽。如此不断循环，保证电镀过程的连续进行。
全自动钢带镀锡线是一种特殊的电镀生产线。主要是针对电线类，薄带类的金属实行镀镍，镀金，镀锡，镀铜等而设计的一种装备电镀设备。
全自动钢带镀锡线是连续电镀中简单、基础的一种生产线，只需讲镀液从母槽中抽到子槽上，让工件全濅没在子槽的镀液中，连续经过各道子槽工序。后洗净，烘干，就得到了连续镀的成品。
的基本原理与全濅镀生产线差不多，只是有的工序采用液面控制方法进行局部选择性电镀。
全自动钢带镀锡线包括前处理部分﹑酸洗﹑电镀部分﹑回收﹑变色防止﹑吹气﹑引取部分等裝置。通过人工添加化学药水,开啟电控箱, 将已绕好的金属丝（带）进行自动电镀. 电镀后的金属丝（带）经过吹干后, 卷取, 完成金属（带）电镀.在全自动钢带镀锡线电镀过程中,需要对电镀液进行加热或冷却电镀设备。電镀槽中的液体通过PP管注入过滤机, 过滤后由水泵返回电镀槽,可以循环使用。
全自动钢带镀锡线有放线马达﹑引取马达﹑收线马达三台马达.两个马达之间通过调节器来控制转速,使马达转速保持一致电镀设备。
此装置运行非常平稳,通过改变程序来改变处理时间、处理工艺及停止时间电镀设备。
全自动钢带镀锡线是一种自动收放料装置，自动调节速度进行缓冲等功能的电镀设备。
具有连续式通过电镀系统1套，垂直运行采用收卷机电镀机，实现无级平稳提升，水平运行的速度0.6-2M/Min，整机操作控制集中在总电器控制柜，方便操作及控制。保证产品质量，及提高产品品质的一致性，也便于车间规范管理。操作方式有全自动、及手动控制等方式供选择使用。
全自动钢带镀锡线特点：
自动收放料装置，自动调节速度进行缓冲。
特殊的设计可使电镀带材正反两面一次电镀。
全自动钢带镀锡线采用槽镀，轮式点镀，安装导向轮，喷头，遮蔽带与电镀轮模具。
产量大效率高，镀层均匀，品质好。
产品再连续通过设备电镀槽的过程中完成表面处理，达到生产所需要的表面处理条件，
保证带材的连续性和完整性，方便包装和后道工序的加工，
全自动钢带镀锡线对设备的要求极高，其中组重要的是要在数十米的生产线通过时，既能够保证电镀层的稳定性和均匀一性，又保证产品不变形。
全部采用可编程控制器（PLC）管理，具有温度控制、整流器自动控制、液压控制、料自动添加及统计、产量统计、故障自动检测及显示、设备维护提示等功能。
全自动钢带镀锡线自动收放料装置，自动调节速度进行缓冲。特殊的设计可使用电镀带材正反2面一次电镀。可采用槽镀、轮式点镀、选择性电镀、刷镀等形式。
采用专用的陶瓷轴承，更加耐用腐蚀。配置进口药水泵、水泵及过滤机，具有产量统计、故障自动检测及显示、设备维护提示等功能。安装导向轮、喷头、遮蔽带与电镀轮磨具。
镀速快电镀线的速度，一般可达到7-8/min,对有些镀件甚至可达到20m/min。
全自动钢带镀锡线自动化程度高，产品质量稳定。设备采用PLC电脑编程控制，对生产线数据进行控制和管理；具备报表管理与输出功能；具备报警。可供历史报警查询与生产数据查询。