一、通用要求
1.建筑幕墙的气密、水密、抗风压性能分级和指标值应符合规定。
2.检测应在环境温度不低于5℃的条件下进行，检测设备置于露天时，不应在下列情况进行检测。
a)检测时试件高处风速大于5m/s;
b)当雨、雪等对检测结果有影响时。
3.开放式幕墙的背部有气密性能要求时，以包括背部的试件单位面积空气渗透量作为分级指标;进行抗风压性能检测时.应采用柔性密封材料对开放式幕墙面板缝隙进行密闭后再进行检测。
4.双层幕墙的气密性能以其整体气密性能指标进行定级:双层幕墙的水密性能以具有水密要求的一层的幕墙水密性能指标进行定级:双层幕墙抗风压性能内、外层分别检测，分别定级。
注:双层幕墙中有一层为开放式幕墙时.气密性能检测取另一层幕墙面积和开启缝长进行计算:当两层幕墙都具备气密性能时,取外侧幕墙的面积和开启缝长进行计算。
5.水密性能检测分为稳定加压法和波动加压法。工程所在地为热带风暴和台风地区的工程检测，应采用波动加压法:定级检测和工程所在地为非热带风暴和台风地区的工程检测，可采用稳定加压法。已进行波动加压法检测可不再进行稳定加压法检测，热带风暴和台风地区的划分应按规定执行。水密性能大检测压力峰值不应大于抗风压安全检测压力值。
6. 检测时应采取必要的安全防护措施。
注:安全防护包括对人员的防护、对仪器设备的防护。
二、检测原理
将足尺试件容装在压力箱上，和用供压装置使试件两侧形成稳定压力差或按照一定周期波动的压力差,模拟试件受到不同风荷载作用时的状态，检测在此状态下的试件阻止空气渗透的能力和承受允许变形的能力.即气密性能检测和抗风压性能检测。在施压的向试件室外侧淋水.模拟试件受到风雨作用时阻止雨水向室内侧渗漏的能力，即水密性能检测。
三、要求
压力箱的开口尺寸应能满足试件安装的要求，箱体应能承受检测过程中可能出现的压力差。
压力箱应具有良好的密封性能且以不影响观察试件的水密性为低要求。
支承幕墙的安装横架应固定在有足够度和强度的支承结构上.在大试验压力美作用下安装横架挠度值不应超过其长度的1/1000且不应超过5mm。试验过程中应保证试件安装牢固，不应产生倾斜及变形，保证试件可开启部分的正常使用。
供风设备应具备施加正、负双向的压力差的能力，压力控制装置应能调节出稳定的气流，并能稳定地提供3s~5s周期的波动风压，波动风压的波峰值、波谷值应满足检测要求。
喷淋装置应能以不小于4L/(m·min)的淋水量均匀地喷淋到试件的室外表面上，喷嘴应布置均匀,各喷嘴与试件的距离宜相等;装置的喷水量应能调节,并有措施保证喷水量的均匀性。
测量装置应满足以下要求:
a)差压计的两个探测点应在试件两侧就近布置，差压计的误差不应大于示值的1%;测量响应速度应满足波动加压测量的要求;
b) 空气流量测量装置的测量误差不应大于示值的5%；
c)水流量计的测量误差不应大于示值的5%;
d) 位移计的精度应达到满量程的0.25%。
四、试件及安装
试件应有足够的尺寸和配置。且应包括典型的垂直接缝、水平接缝和可开启部分，试件上可开启部分占试件总面积的比例与实际工程接近，试件应能代表建筑幕墙典型部分的性能。
试件材料、规格和型号等应与生产厂家所提供图样一致。
试件宽度至少应包括一个承受设计荷载的垂直承力构件。试件高度至少应包括一个层高，并在垂直方向上应有两处或两处以上和承重结构相连接。
抗风压性能检测需要对面板变形进行测量时,幕墙试件至少应包括2个承受设计荷载的垂直承力构件和3个横向分格,所测量挠度的面板应能模拟实际状态。
全玻璃幕墙试件应有一个完整跨距高度，宽度应至少有3个玻璃横向分格或4个玻璃肋。
单元式幕墙至少应有一个单元的四边与邻近单元形成的接缝与实际工程相同，且高度应大于2个层高,宽度不应小于3个横向分格。
点支承幕墙试件应满足以下要求，
a)至少应有4个与实际工程相符的玻璃面板或一个完整的十字接缝，支承结构至少应有一个典型承力单元。
b)张拉索杆体系支承结构应按照实际支承跨度进行测试，预张拉力应与设计值相符，张拉索杆体系宜检测拉索的预张力。
c)当支承跨度大于18m时可用玻璃面板及其支承装置的性能测试和支承结构的结构静力试验模拟慕墙系统的测试，玻璃面板及其支承装置的性能测试至少应检测四块与实际工程相符的玻璃面板及一个典型十字接缝。
d)采用玻璃助支承的点支承慕墙应满足全玻璃墓墙的规定
双层幕墙的试件应满足以下要求:
a)双层幕墙宽度应有3个或3个以上横向分格，高度不应小于2个层高，并符合设计要求:b)内外层幕墙边部密封应与实际工程一致;
c)外循环应具有与实际工程相符的层间通风调节，检测时可关闭通风调节装置。
试件安装应符合设计要求，受力状况应和实际情况相符，不应加设任何特殊附件或采取其他附加措施,试件应干燥。
试件安装完毕后应进行检查,并由检测相关方确认后方可进行检测。711 密封胶应固化至满足检测要求。
试件收边的封堵材料应不透气、防水，应能承受检测过程中可能出现的压力差。
应对箱体、试件收边等部位进行漏气检查。
五、检测报告
检测报告至少应包括下列内容:
a)试件的名称、系列、型号、主要尺寸及图样(包括试件立面、剖面和主要节点，型材和密封条的截面、排水构造及排水孔的位置、试件的支承体系、主要受力构件的尺寸以及可开启部分的开启方式和五金件的种类、数量及位置)。
b)面板的种类、厚度、大尺寸和安装方法。
c)密封材料的材质和牌号。
d)附件的名称、材质和配置。
e)试件可开启部分与试件总面积的比例。
f)点支式玻璃幕墙的拉索预拉力设计值。
g)试件单位面积和单位开启缝长的空气渗透量正负压计算结果及所属级别。
h)水密检测的加压方法，出现渗漏时的状态及部位。定级检测时应注明所属级别，工程检测时应注明检测结论。
i)主要受力构件在变形检测、反复加压检测、安全检测时的挠度和状况。
j) 检测用的主要仪器设备。
k)检测室的空气温度和大气压力。
l) 对试件所做的任何修改应注明。
m)检测日期和检测人员。
