胶黏剂VOC测试GB33372 油墨VOC测试 涂料VOC测试 清洗剂VOC测试

2020年3月，国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会联合发布《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）、《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508-2020）、《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值》（GB38507-2020）等7项国家标准，初步构建我国VOCs源头防控体系。从制定产品质量标准应综合考虑环境保护要求这个角度，开辟了大气污染源头防控的路径，明确了《大气污染防治法》及《打赢蓝天保卫战三年行动计划》关于低挥发性有机含量的胶粘剂、涂料、油墨、清洗剂的定义。   
《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）于2020年12月1日起实施，属强制性国家标准。该标准是强制执行的安全环保类标准，应用范围极为广泛。所有该类产品的生产企业、使用单位以及检测定机构等均应以该标准作为出厂控制、招标采购、质量认证、市场监督的依据。该标准的制定对于推动企业产业结构优化和产品质量提升有积极作用，它倡导企业将绿色、环保、安全的理念融入产品全生命周期，进而促进胶粘剂行业的技术进步和健康发展。 一、胶粘剂的定义及分类
胶粘剂是指能将同种或者两种及两种以上同质或异质的制件（或材料）连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质，统称为胶粘剂或粘接剂、粘合剂，习惯上简称为胶。
胶粘剂品种繁多，组成不一，但通常是一种混合料，主要由树脂、单体、分散介质、固化剂、交联剂、稀释剂、引发剂、促进剂、防老剂、填料等组成，基于现有技术工艺水平和经济成本等各方面原因，目前胶粘剂原辅材料中的一些有害物质还无法完全被消除或替代。
本标准根据胶粘剂产品中不同的分散介质（由一种或几种物质的微粒(分子、离子或分子集合体等)分布在另一种物质中而形成的混合物））和含量，将胶粘剂分为三类：溶剂型胶粘剂，即挥发性有机溶剂为主体分散介质的胶粘剂；水基型胶粘剂，即以水为主体分散介质的胶粘剂；本体型胶粘剂，即分散介质含量占总量的5%以内的胶粘剂。通常，水基型胶粘剂和本体型胶粘剂为低VOC型胶粘剂。
根据标准的内容，把溶剂型胶粘剂按照应用领域分为8个方面，针对每个应用领域所含物质的不同，分为氯丁橡胶类、苯系物类、聚氨酯类、丙烯酸酯类、其他类共5类。水基型胶粘剂按照应用领域分为8个方面，针对每个应用领域所含物质的不同，分为聚乙酸乙烯酯类、聚乙烯醇类、橡胶类、聚氨酯类、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液类、丙烯酸酯类、其他类等7类。本体型胶粘剂按照应用领域分为9个方面，针对每个应用领域所含物质的不同，分为有机硅类、MS类、聚氨酯类、聚硫类、丙烯酸酯类、环氧树脂类、α-氰基丙烯酸类、热塑类、其他类共9类。整体上来说分类细致明确，针对每一类的每一种应用场所均有相对应的限量值。
二、印刷企业所涉及到胶粘剂类型及限值要求
根据胶粘剂分类及应用领域，结合印刷企业的实际情况，我们分析出印刷企业常用到的胶粘剂为：水基型胶粘剂和本体型胶粘剂两大类。
水基型胶主要有：植物或动物质水基胶,包括藻蛋白酸钠胶、阿拉伯胶、胍胶、骨胶、明胶、大豆蛋白胶、淀粉胶等；改性生物质胶(半合成水基胶),常见的品种有羟甲基纤维素、甲基纤维素、乙基纤维素、磷酸酯淀粉、氧化淀粉等；合成类水溶性胶,又分聚合类和缩合类，前者有聚乙烯醇、聚醋酸乙烯、聚丙烯酰胺聚氯化乙烯、聚乙二醇等,后者有水性环氧树脂、酚醛树脂和合成橡胶乳液。
其中聚乙烯醇、甲醛醛化反应而成的聚乙烯醇缩醛胶俗称文具胶、透明胶,主要用于粘合纸张,如快速运转瓦楞纸的粘合以及灰板纸与灰板纸的复合；以EVA乳液、松香、甲苯、增粘树脂和乳化剂反应而成的水性封口胶,广泛应用于压膜的纸盒封口,精裱盒上的精裱,灰板盒搭框的粘接等；PVAC乳液(白乳胶)，广泛用于中纤维板精品盒的拼缝以及工艺纸精裱盒的粘接等;淀粉胶,用于纸板的复合,以及瓦楞包装纸的制备；骨胶、明胶因为无毒,广泛应用于食品精包装和高档精装图书制作时使用。
结合标准的限值要求不难看出，印刷工业所有的胶粘剂不管是属于哪一类型VOC含量限值均需要≤50g/L。这样来说，企业选择的时候一定要使用合格的产品。
三、成分检验
标准明确了溶剂型胶粘剂、水基型胶粘剂、本体型胶粘剂VOC含量的测定方法，增加了胶粘剂中含水量的测定和丙酮、乙酸甲酯和碳酸二甲酯量的测定方法。根据标准要求，所提供的的检测报告必须要明确VOC含量是多少，所含的主要物质的分类含量是多少，含水量多少？生产厂商和供应商，根据规定每年至少进行一次检验，在产品的包装物上要明确产品VOC的含量及主要成分。企业每年都需要进行更新备查。企业建立好出入库台账，分析每月使用量，积极主动降低高VOC胶粘剂的使用量。
就目前全球胶粘剂技术发展水平而言，部分溶剂型胶粘剂在实际应用中尚不可被替代，建议溶剂型胶粘剂的绿色发展之路从鼓励使用绿色溶剂着手，尽可能减少溶剂型胶粘剂中常规溶剂的占比，减少对大气环境的影响。